安徽定制電器玻璃以客為尊

    從而形成兩個(gè)相對(duì)的斜壁面713，所述斜壁面713與對(duì)應(yīng)的***壁面711之間具有***夾角α，所述斜壁面713與對(duì)應(yīng)的第二壁面712之間具有第二夾角β。換句話說(shuō)，兩個(gè)所述斜壁面713分別與被切割的***壁面711之間具有***夾角α，而兩個(gè)所述斜壁面713分別和與之相交的第二壁面712之間具有第二夾角β。在本實(shí)施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。接著，采用終成型設(shè)備對(duì)兩個(gè)所述斜壁面713以及對(duì)應(yīng)的***壁面711進(jìn)行加工，使之形成弧面82。本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其**思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。安徽定制電器玻璃以客為尊

    突出部直徑dw在任何情況下均大于后述的抽吸孔徑sw。另外，突出部16的突出部厚度dg為～20mm。推薦為～10mm。本實(shí)施方式中，抽吸孔徑sw為2～10mm。推薦為2～5mm。在強(qiáng)化玻璃的情況下，抽吸孔徑sw推薦大于玻璃厚度且為10mm以下。這是因?yàn)椋陲L(fēng)冷強(qiáng)化時(shí)，通過(guò)抽吸孔4使風(fēng)通過(guò)。另外，抽吸孔4的至少下部的邊緣部可以形成為曲面狀，或者可以進(jìn)行了倒角(可以在邊緣部設(shè)置微小面)。接著，示出利用金屬導(dǎo)入裝置5對(duì)于玻璃板的周邊部v1的金屬填充方法。[第1實(shí)施方式]如圖7a～7c所示，在各自為矩形的一對(duì)玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對(duì)間隙部v進(jìn)***密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，將玻璃板1a、1b中的各角部設(shè)為第1角部a、第3角部b、第2角部c、第4角部d，將跨越各角部間的邊設(shè)為第1邊vab、第2邊vad、第3邊vbc、第4邊vcd。該情況下，設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第2金屬導(dǎo)入裝置5b，它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料(周邊封裝用金屬材料3)填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來(lái)，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。臺(tái)州電器玻璃專賣面板玻璃是什么材料做的。

    圖12a是周邊封裝用金屬材料的填充部的顯微鏡照片。圖12b是示出圖12a中的a-a線的深度方向的形狀的測(cè)量圖。圖13a是示出第1實(shí)施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖13b是示出第1實(shí)施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖14a是示出第2實(shí)施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖14b是示出第2實(shí)施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖15是示出第3實(shí)施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖16a是示出第1比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖16b是示出第1比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖17a是示出第2比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖17b是示出第2比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖18a是示出第3比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。圖18b是示出第3比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態(tài)的作用說(shuō)明圖。具體實(shí)施方式以下基于附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1中。

    不管是直接的還是間接的。為了保持本公開(kāi)實(shí)施例的以下說(shuō)明清楚且簡(jiǎn)明，本公開(kāi)省略了已知功能和已知部件的詳細(xì)說(shuō)明，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。請(qǐng)參閱圖1-4，一種玻璃加工上片機(jī)，包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1有兩個(gè)且其上設(shè)置有移動(dòng)組件2，移動(dòng)組件2的頂部固定安裝有支撐柱3，兩個(gè)支撐柱3之間設(shè)置有承重柱4，承重柱4的兩端均固定安裝有u形塊5，承重柱4的兩端通過(guò)u形塊5與兩個(gè)支撐柱3的頂部固定連接，承重柱4中部的兩側(cè)均焊接有連接柱6，導(dǎo)軌1設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌1的中間，以方便上片機(jī)搬運(yùn)玻璃；承重柱4和連接柱6的底部均設(shè)置有固定塊7，承重柱4的底部設(shè)置有兩個(gè)固定塊7，固定塊7的底部固定安裝有液壓缸8，四個(gè)液壓缸8上的移動(dòng)桿固定安裝有移動(dòng)板9，移動(dòng)板9上設(shè)置有多個(gè)吸盤(pán)10，且均勻分布在移動(dòng)板9的底部，將移動(dòng)組件2移動(dòng)到玻璃的正上方，液壓缸8運(yùn)行推動(dòng)移動(dòng)板9下移，使得其上的吸盤(pán)10吸住玻璃，之后液壓缸8收縮，使得移動(dòng)板9帶動(dòng)底部的玻璃向上移動(dòng)，接著移動(dòng)組件2移動(dòng)，并帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到工作臺(tái)上，***液壓缸8運(yùn)行將玻璃放置到工作臺(tái)上，達(dá)到上片的目的。在一個(gè)可選的實(shí)施例中。玻璃面板和拋光面板區(qū)別。

    所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上且為滑動(dòng)連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設(shè)置多個(gè)且安裝在滑塊的內(nèi)部并與導(dǎo)軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側(cè)，所述齒輪設(shè)置多個(gè)且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設(shè)置在多個(gè)齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個(gè)所述滾軸的另一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機(jī)上，且安裝架與滑塊的外側(cè)固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤(pán)為真空吸盤(pán)。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過(guò)螺栓連接。推薦的，四個(gè)所述液壓缸呈十字狀分布在移動(dòng)板的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：該玻璃加工上片機(jī)，導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌的中間，將移動(dòng)組件移動(dòng)到玻璃的正上方，液壓缸運(yùn)行推動(dòng)移動(dòng)板下移，使得其上的吸盤(pán)吸住玻璃，之后液壓缸收縮，使得移動(dòng)板帶動(dòng)底部的玻璃向上移動(dòng)，接著移動(dòng)組件移動(dòng)，并帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到工作臺(tái)上，***液壓缸運(yùn)行將玻璃放置到工作臺(tái)上，達(dá)到上片的目的，且通過(guò)該上片機(jī)減少人工成本，且工作中不會(huì)出現(xiàn)失誤的情況。玻璃面板開(kāi)關(guān)怎么拆？溫州電器玻璃咨詢問(wèn)價(jià)

玻璃面板和金屬面板冰箱哪個(gè)好？安徽定制電器玻璃以客為尊

    本發(fā)明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝。背景技術(shù)：以往存在下述方法：設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動(dòng)，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對(duì)各邊進(jìn)行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2002-167241號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題在上述現(xiàn)有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導(dǎo)入裝置移動(dòng)而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動(dòng)而改變金屬導(dǎo)入裝置的導(dǎo)入部的方向，或者為了改變移動(dòng)路經(jīng)而必須轉(zhuǎn)移設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，存在需要大量的勞力和時(shí)間的問(wèn)題。另外，即便構(gòu)成為設(shè)置多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置并沿著各邊移動(dòng)，在改變玻璃板整體的尺寸時(shí)，也必須分別設(shè)置變更這些金屬導(dǎo)入裝置，變更各自的移動(dòng)路徑，這也存在需要大量的勞力和時(shí)間的問(wèn)題。因此，本發(fā)明的目的在于消除上述問(wèn)題，能夠減少勞力和時(shí)間而進(jìn)行玻璃面板的周邊部的封裝。安徽定制電器玻璃以客為尊

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