本實用新型涉及一種玻璃加工爐。背景技術(shù)：目前，在當(dāng)今的手機與數(shù)碼電子通訊時代，顯示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善這個加工的工序，會帶來很大的經(jīng)濟效益。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種玻璃加工爐，更好的實現(xiàn)對玻璃的加工。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體以及設(shè)置于所述爐體內(nèi)用于輸送工件的輸送機構(gòu)；所述爐體沿工件的輸送方向依序設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及冷卻區(qū)；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有供工件輸送的入口，所述冷卻區(qū)設(shè)置有供工件輸送的出口；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有用于預(yù)熱的預(yù)熱裝置，所述加熱區(qū)設(shè)置有用于加熱工件的加熱裝置，所述冷卻區(qū)設(shè)置有用于冷卻工件的冷卻裝置；所述預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間分別通過供輸送機構(gòu)輸送工件的進出口相連通；所述進出口均設(shè)置有用于封閉所述進出口的可升降的閘門。上述玻璃加工爐中，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有將所述預(yù)熱區(qū)分隔成上下兩部分且可自下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)門。上述玻璃加工爐中，所述加熱區(qū)包括用于放置工件的加熱缸，所述加熱裝置設(shè)置于所述加熱缸的底部以及兩側(cè)。上述玻璃加工爐中。電器玻璃面板開關(guān)優(yōu)缺點。湖州新能源電器玻璃工程
所述定位模組3包括設(shè)置在所述承載臺21上的***定位板31和第二定位板32，所述***定位板31用于沿長度方向?qū)λ霾Ａl料7進行定位，所述第二定位板32用于沿寬度方向?qū)λ霾Ａl料7進行定位。換句話說，所述***定位板31沿所述承載臺21的寬度方向延伸設(shè)置，而所述第二定位板32沿所述承載臺21的長度方向延伸設(shè)置，所述***定位板31和所述第二定位板32之間可以形成一個直角，從而使得當(dāng)所述玻璃條料7被放置在承載臺21上時，玻璃條料7的寬邊與所述***定位板31抵靠，而長邊與第二定位板32抵靠。進一步的，所述定位模組3還可以包括一個與所述***定位板31配合的第四定位板35，所述第四定位板35的一側(cè)抵靠在所述***定位板31上，另一側(cè)用于與玻璃條料7進行抵靠。更進一步的，結(jié)合圖5和圖7所示，所述承載臺21上設(shè)有切割區(qū)211，所述第四定位板35和所述成型模組4可交替地設(shè)置在所述切割區(qū)211內(nèi)，從而使得所述第四定位板35與所述***定位板31配合以對所述玻璃條料7進行定位，實現(xiàn)玻璃條料7的切割；或使得所述成型模組4與所述***定位板31配合以對所述玻璃塊料71進行定位，實現(xiàn)玻璃塊料71的成型。所述切割區(qū)211和非切割區(qū)之間設(shè)有一道刀槽，便于切割模組1對玻璃進行切割。采用上述方案。湖州新能源電器玻璃工程玻璃、面板開關(guān)與傳統(tǒng)面板開關(guān)的區(qū)別。
所述***定位板上還設(shè)有定位銷。具體的，所述定位模組還包括第三定位板，所述第三定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第三定位板的另一側(cè)凸出所述定位銷以對所述玻璃塊料進行定位。具體的，所述定位模組還包括第四定位板，所述第四定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第四定位板的另一側(cè)用于對所述玻璃條料進行定位。具體的，所述承載臺上設(shè)有切割區(qū)，所述第四定位板和所述成型模組交替設(shè)置在所述切割區(qū)內(nèi)，從而使得所述第四定位板與所述***定位板配合以對所述玻璃條料進行定位，或使得所述成型模組與所述***定位板配合以對所述玻璃塊料進行定位。具體的，所述成型模組包括***靠面和第二靠面，所述***靠面與所述玻璃塊料的***壁面抵接，所述第二靠面與所述玻璃塊料的第二壁面抵接。具體的，所述***夾角為150°，所述第二夾角為120°。本實用新型的有益效果如下：1.將玻璃條切割成形狀和尺寸與d型玻璃(終產(chǎn)品)的尺寸相仿的玻璃塊料，再對玻璃塊料進行必要的切邊(形成斜壁)，使得玻璃原材的材料利用率高，廢料率大幅度下降。2.切割模組可以采用直刀進行切割，與套圓機的圓環(huán)形鋸片相比，維修及更換的成本較低。
所述玻璃加工系統(tǒng)用于成型d型玻璃8時，首先，將成型模組4從滑動模組2上拆下，將玻璃條料7放在所述滑動模組2上并且玻璃條料7的端部抵靠在所述定位模組3上以進行定位；然后，滑動所述滑動模組2使其朝向所述切割模組1的方向運動，從而使得切割模組1將玻璃條料7切割成與d型玻璃8的長寬尺寸相差不大的玻璃塊料71；接著，將滑動模組2朝遠(yuǎn)離切割模組1的方向滑動，然后在所述滑動模組2上安裝所述成型模組4，隨后將所述玻璃塊料71抵靠在所述成型模組4上固定好；接著，滑動所述滑動模組2，使其朝向所述切割模組1的方向運動，從而使得切割模組1將所述玻璃塊料71的任意一個***壁面711的一端切割出一個斜壁面713，然后再重復(fù)一次該步驟，使得該***壁面711的另一端也被切出一個斜壁面713；***，采用終成型設(shè)備對玻璃塊料71的具有兩個斜壁面713的一側(cè)進行加工，從而形成弧面82。借由上述結(jié)構(gòu)，本實施例所述的玻璃加工系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點如下：1.將玻璃條料7切割成形狀和尺寸與d型玻璃8(終產(chǎn)品)的尺寸相仿的玻璃塊料71，再對玻璃塊料71進行必要的切邊(形成斜壁面713)，使得玻璃原材的材料利用率高，廢料率大幅度下降。2.切割模組1可以采用直刀進行切割，與套圓機的圓環(huán)形鋸片相比。家電玻璃工藝有哪些？
用于解決課題的手段本發(fā)明的玻璃面板的制造方法中的第1特征構(gòu)成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置，它們沿著上述玻璃板中的相互交叉的兩邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置從上述玻璃板的兩邊相交的一個第1角部向上述兩邊中的第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從該第1角部向另一個第2邊的另一端側(cè)移動，將上述金屬材料填充到上述第1邊和上述第2邊中后，使上述一對玻璃板旋轉(zhuǎn)180度，將上述第1角部和與其為對角的上述一對玻璃板的第2角部調(diào)換，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置向在上述第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。溫州立體化電器玻璃網(wǎng)上價格
玻璃面板開關(guān)怎么拆？湖州新能源電器玻璃工程
從而使得所述切割模組1對玻璃進行切割；定位模組3，所述定位模組3設(shè)置在所述滑動模組2上，用于對所述玻璃條料7進行定位，從而使得所述玻璃條料7被所述切割模組1切割成玻璃塊料71，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接；成型模組4，所述成型模組4設(shè)置在所述滑動模組2上，所述成型模組4用于對所述玻璃塊料71進行固定，從而使得所述玻璃塊料71被切割出兩個相對的斜壁面713，本實施所謂的相對所包括的情況有：兩個斜壁面713共同與一個***壁面711或一個第二壁面712相交。所述斜壁面713與對應(yīng)的***壁面711之間具有***夾角α，所述斜壁面713與對應(yīng)的第二壁面712之間具有第二夾角β；換句話說，兩個所述斜壁面713分別與被切割的***壁面711之間具有***夾角α，而兩個所述斜壁面713分別和與之相交的第二壁面712之間具有第二夾角β；所述終成型設(shè)備用于對兩個所述斜壁面713及對應(yīng)的***壁面711進行加工，從而形成弧面82。具體來說，在本實施例中，所述切割模組1的位置可以相對固定不變動，所述定位模組3可以設(shè)置在所述滑動模組2的端部，所述成型模組4可以采用可拆卸連接的方式設(shè)置在所述滑動模組2上。湖州新能源電器玻璃工程
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