通過翻轉門32實現對預熱區3的分隔密閉，當需要進行預熱時，通過密封閘門6以及翻轉門32，使得預熱區3域呈密閉狀態，進一步提高了預熱的效果。加熱區4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設置于加熱缸41的底部以及兩側，通過將工件放置至加熱缸41，并經加熱裝置42進行加熱。輸送機構2的包括設置于爐體1頂部的導軌、設置于導軌上的平移車以及驅動平移車移動的驅動裝置；平移車設置有用于裝吊工件的吊鉤，通過吊鉤實現對工件的吊裝，并通過平移車進行移動。預熱區3與冷卻區5均設置有輸送機構2，預熱器的輸送機構2實現對工件吊裝預熱后，輸送至加熱區4進行加熱，冷卻區5的所述輸送機構2實現在加熱區4對加熱完畢的工件進行吊裝并輸送至預熱區3進行預熱，通過分開設置輸送機構2，提高對工件輸送的效率。加熱裝置42為發熱管，通過發熱管對加熱區4進行加熱。冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風口51以及用于排放氣體的排風口52，通過入風口51輸送冷卻氣體，經冷卻氣體對工件進行散熱冷卻后，吸收熱量后的氣體通過排風口52進行排出，實現冷卻效果。預熱裝置31為預熱運風馬達，實現對工件的預熱。入口與出口分別設置于預熱區3以及冷卻區5的下端部，便于對工件進行輸送。產品結構,發展以**化、智能化。福建新能源電器玻璃銷售廠
42－加熱裝置，5－冷卻區，51－入風口，52－排風口，6－閘門，7－外門。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。請參閱附圖1－2，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體1以及設置于爐體1內用于輸送工件的輸送機構2；爐體1沿工件的輸送方向依序設置有預熱區3、加熱區4以及冷卻區5；預熱區3設有供工件輸送的入口，冷卻區5設置有供工件輸送的出口；預熱區3設置有用于預熱的預熱裝置31，加熱區4設置有用于加熱工件的加熱裝置42，冷卻區5設置有用于冷卻工件的冷卻裝置；預熱區3、加熱區4與冷卻區5之間分別通過供輸送機構2輸送工件的進出口相連通；進出口均設置有用于封閉進出口的可升降的閘門6。基于上述技術特征，通過設置進出口實現工件在預熱區3、加熱區4以及冷卻區5之間的移動，并通過輸送機構2實現工件的輸送，并通過設置可升降的閘門6，當加熱區4對工件進行加熱時，關閉閘門6，對加熱區4進行密封，提高加熱區4的加熱效果，有別于傳統沒有密閉處理的強化爐，可以更好的實現對玻璃的加工。預熱區3設有將預熱區3分隔成上下兩部分且可自下翻轉的翻轉門32。衢州立體化電器玻璃工程家電玻璃工藝流程圖解。
對上述間隙部進***密封裝，在填充于上述一對玻璃板的周邊部的周邊封裝用金屬材料的填充部，在玻璃面板的4個周邊中的短邊部的角部，沿著短邊的長度方向的金屬條紋形成于多個上述角部的至少兩處以上。根據本發明的第7的玻璃面板特征構成，通過使玻璃面板的4個邊中的長邊部優先于短邊部而進行封裝，在玻璃面板的4個周邊中的短邊部的角部，沿著短邊的長度方向的金屬條紋形成于多個上述角部的至少兩處以上，能夠在短時間內進行玻璃面板的周邊部的氣密封裝操作，生產效率提高。附圖說明圖1是玻璃面板的局部缺口立體圖。圖2是玻璃面板的抽吸孔周邊縱截面圖。圖3是示出玻璃面板的制造方法的流程圖。圖4是示出周邊封裝步驟的主要部分縱截面圖。圖5是導入板的作用說明圖。圖6是抽吸孔封裝前的抽吸孔周邊部放大圖。圖7a是第1實施方式的作用說明圖。圖7b是第1實施方式的作用說明圖。圖7c是第1實施方式的作用說明圖。圖8a是第2實施方式的作用說明圖。圖8b是第2實施方式的作用說明圖。圖8c是第2實施方式的作用說明圖。圖9a是第3實施方式的作用說明圖。圖9b是第3實施方式的作用說明圖。圖10是第4實施方式的作用說明圖。圖11是玻璃面板的局部俯視圖。
一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第4特征構成，能夠不改變第1金屬導入裝置、第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝置各自的移動路徑和金屬導入方向而進行玻璃板周邊部的利用金屬的封裝。并且，在玻璃板中的4個角部，即便各自不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝置進行連續的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時間進行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。本發明的第5特征構成為，從利用上述第1金屬導入裝置和上述第2金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊、以及利用上述第3金屬導入裝置和上述第4金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊中各自較長的邊優先填充上述金屬。根據本發明的第5特征構成。玻璃面板比普通材質光滑。
一邊使第2金屬導入裝置5b從該第1角部a向第2邊vad的另一端部移動，利用輸送機20使兩玻璃板1a、1b在第1角部a與第2角部c的延長線上平行移動。然后，在第2對準線23的位置處將兩玻璃板1a、1b固定，一邊填充金屬材料，一邊使第3金屬導入裝置5c從第2角部c向第3邊vbc的另一端部移動。另外，在填充到第2角部c的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第4金屬導入裝置5d從該第2角部c向第4邊vcd的另一端部移動。根據上述實施方式1～4，結果，上述玻璃面板p具有：各自為矩形的一對玻璃板1a、1b；間隙部v，其通過在一對玻璃板1a、1b間配設間隔物2而形成；和周邊封裝用金屬材料，其被填充到一對玻璃板1a、1b的周邊部v1而將玻璃板1a、1b接合，對間隙部v進***密封裝。在填充于兩玻璃板1a、1b的周邊部v1的周邊封裝用金屬材料3的填充部，如圖11所示，沿著導入板8通過的方向出現金屬條紋21。如圖12a所示，在利用顯微鏡放大該金屬條紋21時，圖12a所示的激光顯微鏡的圖像中的a-a線的深度方向的形狀如圖12b所示那樣出現。從圖12b的b-b線的區域可知，焊料表面31的形狀凹凸不平，認為在與玻璃板1a或1b的界面30之間形成有氣泡。特別是在深的氣泡部，測量了尺寸為μm的氣泡。需要說明的是。玻璃面板和金屬面板冰箱哪個好？寧波本地電器玻璃商城
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本實用新型涉及玻璃加工技術領域，具體為一種玻璃加工上片機。背景技術：玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，***用于建筑、日用、藝術、醫療、化學、電子、儀表和核工程等領域，玻璃在加工需要對其進行裁剪，因此需要將其放置在工作臺上進行切割。目前采用人工的方式進行搬運上片，然而人工搬運增加成本，且上片的過程中容易出現失誤的情況，導致玻璃破碎，為此我們提出了一種玻璃加工上片機。技術實現要素：本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃加工上片機，包括導軌，所述導軌有兩個且其上設置有移動組件，所述移動組件的頂部固定安裝有支撐柱，兩個所述支撐柱之間設置有承重柱，所述承重柱的兩端均固定安裝有u形塊，所述承重柱的兩端通過u形塊與兩個支撐柱的頂部固定連接，所述承重柱中部的兩側均焊接有連接柱；所述承重柱和連接柱的底部均設置有固定塊，所述承重柱的底部設置有兩個固定塊，所述固定塊的底部固定安裝有液壓缸，四個所述液壓缸上的移動桿固定安裝有移動板，所述移動板上設置有多個吸盤，且均勻分布在移動板的底部。推薦的，所述移動組件由滑塊、滾軸、齒輪、鏈條、伺服電機和安裝架組成。福建新能源電器玻璃銷售廠
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