電導和電阻涂層：該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。恢復尺寸涂層：該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。機械部件間隙控制涂層：該種涂層可磨。耐化學腐蝕涂層：化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。蒙皮涂層：能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕，不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大，烘烤條件受到限制，必須選用自干固化涂料，如丙烯酸或聚氨酯涂料。耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。貴州等離子涂層設備
溫控涂層：航天器在太空的熱環境十分惡劣，背陽面溫度可達-100°C，向陽面可達+120°C左右。為保證航天員的生命安全和儀器設備的正常運轉，在航天器表面涂敷溫控涂層可以平衡與空間的熱交換，維持艙內的正常溫度。已經獲得應用的溫控涂層有有機硅氧化鋅、硅酸鉀氧化鋯和氧化鋁涂層。火箭發動機涂層：液體火箭發動機一般采用再生冷卻，不需要涂層保護，但有時為了增加溫降，在燃燒室內壁噴涂氧化鋁或氧化鋯隔熱涂層。姿態控制火箭發動機多使用鈮、鉬等難熔合金，必須有防氧化涂層的保護才能工作。“阿波羅”號飛船指揮艙和登月艙的姿態控制火箭采用涂有二硫化鉬涂層的小型鉬合金發動機。貴州等離子涂層設備涂層可降低刀具與工件的摩擦因素，延長刀具的使用壽命。
封嚴涂層是涂覆在飛機（航空）發動機氣流通道的間隙部分的涂層。飛機發動機渦輪的徑向間隙每增大0.13毫米，發動機單位耗油量約增加0.5%；反之,減少0.25毫米,渦輪效率提高1%。另外，減少壓氣機的徑向間隙還可以提高發動機的抗喘振能力，從而改善飛行安全性。作為發動機的重要技術之一，封嚴涂層可改善飛機燃氣輪機中旋轉與固定部件之間的密封性，顯著提高發動機的性能。采用在渦輪機與壓氣機的機匣上制備封嚴涂層來封閉氣體通道，減小間隙，提高熱效率。新一代航空發動機中，封嚴涂層的使用溫度為300-1200℃，至高可達1350℃。這對發動機關鍵零部件封嚴涂層的高溫防護、封嚴、耐磨損等性能提出了新的要求。封嚴涂層已經在航空領域得到普遍應用。
耐磨涂層摩擦系數可低至0.06一0.08，能有效降低部件之間的摩擦，同時對防止部件之間的咬合、降阻及磨損、卡死等功效都是非常易見的。涂層可在金屬表面形成一層致密、牢固的潤滑膜回厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現銹蝕現象，提高了材料的防銹性和使用壽命。與常規耐磨材料，涂層符合健康、環保、安全的要求，且具有更好的保護效果和更長的使用壽命，可減少維修、事故停產所答造成的損失，因此選擇該涂層成本不會很高，反而更經濟。涂層是為了防護，絕緣，裝飾等目的；
整臺發動機，從風扇到尾噴管的主要部件無不使用涂層。發動機涂層按用途分為抗氧化耐腐蝕涂層、隔熱涂層、耐磨涂層和封嚴涂層。抗氧化耐腐蝕涂層：早期發動機因工作時間短而高溫合金又含有足夠的鉻、本身能抗氧化，所以不施加涂層。然而，隨著發動機壽命的延長和溫度的提高，以及高溫鎳基合金中鉻含量降到原有的50%，已不能抵抗高溫氧化和熱腐蝕，需要涂層防護。高溫氧化和熱腐蝕是渦輪葉片損壞的主要原因,可使工作壽命縮短到300小時。涂覆涂層后高溫部件工作壽命可延長2～3倍。壓氣機轉子和靜子葉片使用含鋁磷(鉻)酸鹽涂層保護。燃燒室既可使用高溫搪瓷又可涂覆含鋁磷(鉻)酸鹽涂層。渦輪轉子和靜子葉片多用加有鉻、鈦、硅、釔等改性元素的鋁化物擴散涂層或擴散障涂層。加力燃燒室使用高溫搪瓷或陶瓷涂層。無機耐高溫度涂料：無機耐高溫涂料的硬度高，耐熱可達400～1000℃甚至更高。噴涂熱障涂層價格多少
耐磨涂層是水性涂料，采用噴涂的方法就可處理，比其他傳統處理方式更為環保、高效。貴州等離子涂層設備
大多數應用于高溫合金的涂層并非設計為與基材處于平衡狀態，這意味著它們不是惰性涂層，其化學和物理特性與它們所保護的材料不同。通過鋁和鉻與環境氧之間的反應，高溫合金涂層會產生致密、緊密結合的氧化皮，阻止污染物(如氮或硫)擴散到基材中。涂層需要含有足夠的活性鋁、鉻和硅以連續形成保護垢，但它們也必須與基材適度相容。為了兼容性，重要的是使用涂層材料和應用方法，以減少涂層和基材之間發生不需要的反應以及涂層元素擴散到基體表面的可能性。這些問題會導致材料缺陷，例如開裂、剝落或空隙形成，從而破壞高溫合金的機械性能。熱膨脹率的差異也會影響相容性，因此具有一定延展性的涂層通常是有效的。貴州等離子涂層設備
肯納司太立金屬（上海）有限公司位于徐行鎮嘉羅公路1799號，是一家專業的公司通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001 職業健康安全管理體系認證，并持有IATF16949汽車體系認證、ISO13485醫療器械質量管理體系、美國FDA認證及歐盟CE認證，生產各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務，銷售本公司自產產品。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）公司。司太立,Stellite是肯納司太立金屬（上海）有限公司的主營品牌，是專業的公司通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001 職業健康安全管理體系認證，并持有IATF16949汽車體系認證、ISO13485醫療器械質量管理體系、美國FDA認證及歐盟CE認證，生產各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務，銷售本公司自產產品。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）公司，擁有自己**的技術體系。公司不僅*提供專業的公司通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001 職業健康安全管理體系認證，并持有IATF16949汽車體系認證、ISO13485醫療器械質量管理體系、美國FDA認證及歐盟CE認證，生產各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務，銷售本公司自產產品。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動），同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的耐磨焊材，涂層設備，耐磨制品，齒科材料。