供應(yīng)北京精雕精密型5軸加工中心JDGR50 JDGR50 JDGR50 JDGR100 JDGR200T JDGR300 JDGR400T JDGR500 JDMR600，隨著零件復(fù)雜程度和精度要求的不斷提升，采用五軸加工工藝已成為機加行業(yè)趨勢。為滿足客戶微米級五軸加工精度的需求，北京精雕提供了精密型、高效型及磨削型三類五軸高速加工中心。配合精雕特色技術(shù)和專業(yè)軟件，使高精度和高表面效果成為可能。您可以根據(jù)自身生產(chǎn)需求，在這里選擇合適的精雕設(shè)備。高效型 JDMRMT300 JDMRET400DZ 適用于微米級車削和五軸定位或五軸聯(lián)動的銑削加工的精雕五軸銑車復(fù)合加工中心，其中，車削功能包括端面車削、柱面車削、錐面車削、成型面車削、螺紋車削等， 銑削功能包括區(qū)域銑削、輪廓銑、鉆孔攻絲和曲面銑削等。隨著科技的不斷進(jìn)步，5軸聯(lián)動加工中心將會越來越普及，成為制造業(yè)的主流設(shè)備之一。嘉興精密加工中心公司
砂輪直徑自動測量裝置，避免人工對刀，可準(zhǔn)確獲取砂輪實際直徑砂輪初次使用前需要測量砂輪直徑，使用砂輪直徑測量裝置可避免因人工手動對刀對磨削余量很小時造成過切并劃傷圓孔側(cè)壁；砂輪在修整后，使用砂輪直徑自動測量裝置可減少因人工測量帶來的誤差。精雕成熟的解決方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂輪進(jìn)行加工，磨削砂輪的實際尺寸和加工中產(chǎn)生的磨損不易量化，但卻會直接影響到加工零件的面型精度。北京精雕針對此類零件加工的解決方案可以實現(xiàn)尺寸精度小于5微米的加工效果，這是因為北京精雕高速加工中心配備的在機檢測系統(tǒng)，可自動對磨削砂輪的實際尺寸和磨損在機內(nèi)進(jìn)行量化，保證使用砂輪的精確尺寸進(jìn)行磨削。此過程無需人工操作，還可有效保證機內(nèi)加工的連續(xù)性。即刻聯(lián)系您就近的分公司，將該方案引入您的生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)尺寸精度小于5微米的磨削加工。嘉興精密加工中心公司在電子領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)電子零件的加工，如手機外殼、電子元器件等。
JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現(xiàn)小于5 μm的加工精度。設(shè)備亮點滿足脆硬材料銑磨加工的硬件配置可配置精雕精密加工定制電主軸，轉(zhuǎn)速高，振動小，滿足使用砂輪進(jìn)行準(zhǔn)確磨削；配置單機磨削過濾系統(tǒng)，濾除切削液中的磨削顆粒，確保切削液的潔凈，保障產(chǎn)品表面質(zhì)量；配置砂輪修整器，可在機修整砂輪輪廓；配置砂輪直徑測量裝置，實現(xiàn)準(zhǔn)確測量砂輪直徑和砂輪對刀；可配置油霧收集器，確保使用冷卻液時，油霧被及時收集，減少機床內(nèi)部溫度的波動；可配石墨集塵器，在加工石墨類材料時，快速收集粉塵，保證機內(nèi)環(huán)境。防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效隔離磨削粉塵X、Y軸采用雙層防護結(jié)構(gòu)，有效消除加工粉塵對導(dǎo)軌等精密零件的損傷；正壓密封設(shè)計，進(jìn)一步防止水氣和加工粉塵進(jìn)入機床縫隙；刀庫門采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，配置密封條，防止磨削粉末對刀庫零件的損傷。
JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標(biāo)機床精度測試件”可實現(xiàn)單套和多套之間任意四個方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實現(xiàn)單套及多套之間任意四個方向的互換配合；配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h，刀具磨損為0.6μm；表面粗糙度Sa＜10nm；波紋度＜25nm，面型精度PV＜10μm。+加工中心機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，適用汽車制造領(lǐng)域的各種零件加工，如發(fā)動機零件、車身零件等。
強大的復(fù)合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現(xiàn)大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉(zhuǎn)速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉(zhuǎn)動范圍240°,配備全閉環(huán)反饋系統(tǒng)●可實現(xiàn)高性能銑削加工、定軸斜面加工及5軸聯(lián)動加工RocOS系統(tǒng)●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能，包含車、銑、鉆、鏜、鉸、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式，按需要組合車削工序和銑削工序。在航空領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工，如飛機發(fā)動機葉片、渦輪葉片等。臺州產(chǎn)品加工中心
智能加工中心則采用人工智能技術(shù)，具有自主學(xué)習(xí)、自主決策的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工。嘉興精密加工中心公司
五軸聯(lián)動加工的車銑復(fù)合主軸可應(yīng)對多樣化零部件的高效加工●通過高達(dá)3000rpm/12000rpm的內(nèi)藏式電主軸以實現(xiàn)高效加工●采用液體冷卻，大程度降低熱變形，保持連續(xù)加工時的精度穩(wěn)定性●通過配置高精度編碼器，實現(xiàn)高精度分度加工、高精度插補加工●通過主軸和選配副主軸，實現(xiàn)工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進(jìn)行任何角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務(wù)加工，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉(zhuǎn)速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1嘉興精密加工中心公司