1)加工效率由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。(2)較大厚度工件的加工效率日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300mm厚的工件時，加工效率可達170mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。(3)厚度變化工件的加工效率自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的極限加工效率。(4)雙絲自動交換技術ROBOFIL2030S1-TW機床能采用0.20~0.02mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行一次切割，一般絲徑為0.25mm，以提高加工效率，并可無芯切割;然后采用細絲進行修整，一般采用0.10mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度。總體可節省30%~50%的切割時間。(5)快速自動穿絲技術自動穿絲時間<15s;日本沙迪克公司稱穿絲時間為13s.日本三菱電機公司，當板厚為50mm時，穿絲時間為10s，切絲、穿絲總時間為25s。線切割是一種高精度的加工方法，可以實現毫米級別的精度要求。衢州數控線切割加工
項 目FANUC ROBOCUT α-C400iA機械部標準規格大工件尺寸有升降門700×555×250mm無升降門700×600×250mm大工件重量500KGXY軸工作臺行程370×270mmZ軸行程255mmUV軸行程±60mm× ±60mm大錐度標準±30°/80mm選項±45°/40mm加工線直徑標準Φ 0.1mm~Φ 0.3mm選項Φ 0.05mm~Φ 0.3mm加工線大重量16KG機身重量約1800KG控制裝置FANUC Series 31i-WBNC程序存儲容量4MB切割效率超過330mm2/min，0.30線（HIS） SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下 SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRa SKD11/60mm厚紹興中走絲線切割報價寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業提供 中走絲線切割的公司，歡迎新老客戶來電！
發那科慢走絲線切割機床 線切割應用高厚工件加工?FANUC α-C800iB線切割機的XY軸行程為800 mm x 600 mm，Z軸行程為310 mm，最大負載為3000 kg ?自動升降式探針配合3D坐標旋轉功能可以降低大型工件的加模難度 ?熱位移補償功能使設備受到來自環境溫度變化的影響明顯降低高精度配合加工?iPluse2電源在加工精度及表面光潔度方面有出色的表現 ?升級后的拐角控制功能能夠保證復雜形狀工件的輪廓精度 ?MF2精加工電源可以使加工表面光潔度獲得明顯提升
項 目FANUC ROBOCUT α-C800iA機械部標準規格大工件尺寸有升降門1250×975×300mm無升降門1250×1020×300mm大工件重量3000KGXY軸工作臺行程800×600mmZ軸行程310mmUV軸行程±100mm× ±100mm大錐度標準±30°/150mm選項±45°/70mm加工線直徑標準Φ 0.1mm~Φ 0.3mm加工線大重量16KG機身重量約4200KG控制裝置FANUC Series 31i-WBNC程序存儲容量4MB切割效率超過330mm2/min，0.30線（HIS） SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下 SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRa SKD11/60mm厚35年不間斷的技術更新，使得FANUC ROBOCUT慢走絲電火花線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，廣泛應用于模具，醫療和超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 中走絲線切割，期待為您！
慢走絲切割機是一種高精度的切割設備，可以用于切割各種形狀和尺寸的材料。在切割過程中，慢走絲切割機會產生一定的切割震動，這對于設備的使用效果和壽命都會產生一定的影響。慢走絲切割機的切割震動主要來自于電極線與工件之間的放電過程和機械運動過程。在放電過程中，電極線與工件之間會產生電弧放電，這會產生一定的震動。同時，慢走絲切割機在機械運動過程中也會產生一定的震動，如電極線的運動、工作臺的移動等。為了降低慢走絲切割機的切割震動，可以采取以下措施：1.選擇品質高的設備：在購買慢走絲切割機時，可以選擇品質高的設備，這樣可以有效降低切割震動。2.采取減震措施：可以在慢走絲切割機周圍設置減震材料，如減震墊、減震腳等，這樣可以有效降低切割震動對周圍環境的影響。3.調整切割參數：通過調整放電電壓、放電電流、放電時間等參數，可以使切割過程更加平穩，從而降低切割震動。4.定期維護設備：定期對慢走絲切割機進行維護和保養，可以有效降低設備的磨損和震動。總之，慢走絲切割機的切割震動對于設備的使用效果和壽命都會產生一定的影響。為了降低切割震動，可以采取以上措施，從而提高設備的使用效率和壽命。寧波宇馳機電科技有限公司 線切割獲得眾多用戶的認可。紹興中走絲線切割報價
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3)采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。(4)機床結構更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±，不損傷工件，不論干濕。 衢州數控線切割加工