通過MES可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務，生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控，保障生產計劃的按時完工。MES系統客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數。模具制造企業制造執行系統公司
MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。3c數碼制造企業制造執行系統手機版操作人員可以直接選擇流程圖中的作業模塊，MES系統就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用；
數字化、智能化，MES軟件到底能為企業做什么？ 許多不同行業的企業實施ERP系統之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業的類型來看，隨著市場環境的變化，企業為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化。企業的生產受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產，這些制造型企業都逐步轉變成了多品種、小批量的生產模式。這種模式下，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業生產。
在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售定單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以MES系統的重要性得到了體現，MES系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。
MES系統將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統之間，主要負責生產管理和調度執行，為訂單型機械加工生產企業提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理的軟件管理系統。筆者這邊想表達的是，基于網絡與信息化的制造技術是未來先進制造技術發展方向之一。以MES為重要點的數字化車間，將利用計算機和網絡環境，實現產品數字化制造，從而提高產品制造能力，縮短產品制造周期，達到降本增效、提高企業競爭能力的目的。MES系統的使用具有便捷性：再好的系統，如果不能便捷的使用，一切都是空談。模具制造企業制造執行系統公司
MES能建立完善的數據庫，提供強大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。模具制造企業制造執行系統公司
MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現企業生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。模具制造企業制造執行系統公司
上海甄一科技有限公司正式組建于2020-04-13，將通過提供以車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等服務于于一體的組合服務。是具有一定實力的商務服務企業之一，主要提供車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等領域內的產品或服務。隨著我們的業務不斷擴展，從車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。上海甄一科技有限公司業務范圍涉及網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。等多個環節，在國內商務服務行業擁有綜合優勢。在車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等領域完成了眾多可靠項目。