家電制造企業制造執行試用

來源: 發布時間:2022-08-13

從三個角度分析,SaaS為什么備受青睞(上)

產品交付

傳統軟件都是一次性進行買斷,這就導致用戶買完后,軟件服務商就和用戶脫節了。自從買斷后,軟件這幾年基本就是這個版本狀態,很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶,用戶一般會以年為單位進行訂閱。這就要求軟件要持續產生價值,那么軟件的更新頻率就要更高,得不斷根據用戶需求,快速地進行產品的迭代。

營銷模式

傳統軟件買斷的方式,用戶一買就是好幾年,所以有些銷售會只顧賣出軟件,對用戶的真實需求并不在意。這就會導致產品與需求不匹配,影響產品的口碑。再者,買斷的方式導致,銷售總是忙著開拓新的市場,不會關注已經開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下,銷售關注的不只是新市場,存量市場的用戶續費率也會直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續關注用戶的使用情況,更好地服務客戶。

根據企業隨著環境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度;家電制造企業制造執行試用

設備是制造執行系統中的重要資源,尤其是設備作為生產工具,直接影響著企業的生產效率及經濟效益。在企業日常生產過程中,MES是企業的執行層,企業的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執行系統的重要組成部分,與企業的生產計劃及經營緊密相關,并將企業的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務,因此越來越多的企業在新建工廠時,考慮采購先進設備的同時,也考慮將MES融入工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈、設備管理等中,將MES做為工廠的信息樞紐。家電制造企業制造執行試用MES以訂單驅動作為主導生產模式,從而快速響應客戶化定制產品的生產;

制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息,這些基本信息就是制造標準,包括零件、產品結構、工序和工作中心,都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼,對物料資源的管理,對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單,定義產品結構的技術文件,用來編制各種計劃。c工序,描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序,指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心,使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的,從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。

ERP對于生產管理的缺陷是天生的,它誕生的目的就是為上層管理者服務。ERP中的生產部分一般由如下幾大模塊構成∶主生產計劃、物料需求計劃、生產訂單管理以及車間現場管理。ERP是基于無限產能,并且是以訂單推出計劃,所以無法給出詳細的排產計劃。ERP生產管理模塊提供的是一個非常粗略的計劃與生產過程數據采集統計功能,無法滿足用戶實際的生產流程控制,所以必須有一個計劃層和控制層之間的執行環節。于是,生產管理的任務自然由MES (制造執行系統)來完成了。MES是ERP與車間作業控制系統PAC的紐帶,可對工序進行準確計劃和排序,對車間作業優化調度,獲得工序作業計劃的動態優解,從而使企業的生產管理和控制更加科學化、實時化和規范化。MES可解決生產訂單跟蹤不到位的問題。

工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制,以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一種新的系統∶制造執行系統(MES)的出現,它連接了這上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層。它能將ERP系統的命令進一步細化,在對生產過程發出制造指令的同時,以作業計劃表的形式向車間控制系統提供更精確、優化的調度;將從車間控制系統收集整理的數據信息,反饋回經營計劃系統,作為其下一步編制生產計劃的依據。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業模塊,MES系統就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用;家電制造企業制造執行試用

MES管理工廠的工程信息,通過對工序報告和變更需求的管理,對工序進行追蹤管理。家電制造企業制造執行試用

在電子制造行業和機械制造行業,圍繞產品的生產一般都會有兩套系統:制造資源計劃系統MRP和車間控制系統PAC。制造資源計劃系統主要包括生產、銷售、采購相關的各種計劃的編制、分發等功能。車間控制系統則是按照已經編制好的計劃和流程,對工作中心的車間、生產線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統MRP只管計劃編制,將計劃下達給車間控制系統后就不再過問生產過程,只等待成品的完成;而車間控制系統PAC只能按預定的計劃進行生產,無權對計劃進行變動;所以在生產中統籌管控、承上啟下就交給了MES系統。家電制造企業制造執行試用

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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