一步云·數字工廠物料跟蹤管理:通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,并可隨時查詢。一步云·數字工廠質量過程管理:生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯,準確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。一步云·數字工廠接收ERP下達的生產指令后,根據動態資源環境和約束。銷售情況分析系統選哪個
一步云·數字工廠報表記錄功能 一步云·數字工廠利用強大的報表中心,開發模塊創建生產管理各個環節的業務統計與分析的報表。報表中心數據報表或圖表制作和查詢分析綜合開發工具,對用戶完全開放,可以大限度滿足企業個性化查詢與統計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。一步云·數字工廠同時也支持自定義報表,隨時實現多維分析;報表按格式化打印輸出,既可用于業務打印,也可用于統計分析;強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢;采用嚴格的權限控制,保證系統的安全與靈活;報表模板存儲在數據庫中,實現全局共享;同時,報表模板可在數據庫與本地文件間靈活地導入和導出。銷售情況分析系統公司排名可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。
MES系統物料跟蹤管理
通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,并可隨時查詢。
MES系統質量過程管理
生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯,準確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。
庫內管理 FIFO:結合倉儲模塊,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點:結合業務和財務需求,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,并進行自動差異調整。 雜項調整:對于盤點差異或特殊業務,對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門,調整原因等。 庫存調撥:選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量,選擇增加或減少現有量,若是減少現有量,自動校驗倉庫是否允許負庫存??刂坪屠脤崟r準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發生的各項活動。
通過實施一步云·數字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業的生產經營活動有管理信息和信息流,傳統生產管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規程無效、庫存失去控制、工區的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業的主要競爭力。軟件會通過各方面的協調與優化,有效的提高企業的質量持續改進方針,提升顧客的滿意度。生產進度預警系統的功能
報表中心利用強大的開發模塊創建生產管理各個環節的業務統計、報表分析。銷售情況分析系統選哪個
一步云·數字工廠的數據采集組態監控 數據采集組態監控模塊可支持對特定設備或專門設備數據采集監控的個性化需求,按預定的邏輯規則分解數據,然后通過一套自定義組態畫面實時、直觀、形象地顯示采集監控界面。“數據采集組態監控模塊”是由系統提供的一套組態畫面系統,實現用戶監控畫面內容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制,以達到可視化數字工廠的效果;系統提供給用戶自定義的報警及數據分解等功能豐富的界面控件選項,實現數據分解及狀態判斷,增加數據處理的靈活性;同一組態畫面對多臺采集服務器數據的同步監控;支持采集數據歸檔存儲功能;支持網絡發布功能;實現重要數據的電子看板功能。銷售情況分析系統選哪個
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。