一步云·數字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態，監控物料流轉過程，保證物料在車間生產過程中快速高效流轉，并可隨時查詢。一步云·數字工廠質量過程管理：生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理，能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯，準確統計產品的合格率和不合格率，為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果，對出廠產品進行預防性維護。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。裝備制造企業管理建議
重慶聯貴燈具有限公司
一、基本介紹
重慶聯貴燈具有限公司是一家照明工業的企業，主營摩托車燈具。本著“客戶，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。
二、典型痛點
?生產異常反饋不及時、異常處理響應速度慢。
?安燈、班組數據單靠人工維護管理難度較大。
?生產過程的信息不透明，生產效率難以提高。
三、客戶訴求
?實現異常處理分析
?確保數據準確完整
?提高效率降低成本
四、解決方案
?生產過程中的異常（物料、設備、質量、安全等）通過安燈觸發，系統自動發送郵件、電話等通知對應人員處理。
?系統梳理、維護物料、班組、安燈等生產過程中的各類數據，保證數據的完整性和準確性。
?通過梳理關鍵物料清單，管理關鍵物料的生產計劃、進度、質量；還能管理關鍵物料生產質量。
五、客戶收益
?生產異常快速響應
?數據更加真實準確
?實現降本提質增效 裝備制造企業管理建議報表模板將會存儲在數據庫中，從而實現共享。
通富熱處理(昆山)有限公司數字化方案
基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發、技術咨詢及售后服務。
典型痛點
?加工工序復雜，質量管理不完善，出現問題難以追溯。
?生產進度依靠紙質單據記錄，生產過程管控力度不夠。
?設備多，日常維護頻率高，依靠人工記錄數據難度大。
客戶訴求
?建立嚴謹可靠的質量追溯體系
?實現生產過程的透明化可視化
?統一設備管控平臺，提高OEE
解決方案
?搭建產品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統中記錄、查詢。
?提供生產過程中的各類數據，引入先進的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產性能提供科學的指導。
?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，并錄入保養信息。
客戶收益
?實現產品全過程質量追溯
?實現生產全流程透明管理
?設備規范管理，定期維護
一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應職級所需數據，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設備的集成；對接ERP系統或財務系統，集成其他系統的功能；與客戶的SRM或者EDI系統進行集成，優化供應鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統集成的數據進行統計分析與可視化；將多維的數據進行分析；形成跨系統數據報表；將復雜數據可視化展示。質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。
數字化賦能產品質量管理：質量追溯質量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產線——哪個工單——經過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質量管理的單據用手工登記和流轉，完全不能滿足需要。這時候數字化軟件顯得尤為重要。在數字化管理系統中，所有質量問題，包括采購原料的問題、生產過程中的問題、庫存積壓導致產品過期等問題，都能在系統中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環。生產模型包括人、機、料、法、環五要素；制造企業管理系統
可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。裝備制造企業管理建議
一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化，降低采購風險，后續建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格，便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。裝備制造企業管理建議
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。