中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量,并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。中空玻璃結構密封膠應符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮結構密封膠》如LL991 硅酮中空結構密封膠。浙江好用中空膠廠家電話
與其他材料相比,有機硅產品的關鍵性能包括:1.耐溫性,使用溫度范圍大,有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子,而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子,因此有機硅產品熱穩定性高,高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解;2.有機硅耐低溫,使用溫度范圍大于其他材料,耐候性優異,使用壽命長;3.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強,能使其發生氧化降解,從而失去使用價值,尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,無雙鍵存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然環境下運用壽命可達幾十年;4.電器絕緣性能:有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料,可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業;5.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能,在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里,具備明顯優勢,典型如幕墻、光伏等場景。浙江有機硅中空膠推薦廠家隱框/半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠須選用硅酮結構密封膠且要依據JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》計算。
中空玻璃是增長較快的重要建筑用玻璃產品,主要運用在中gao端建筑物上,因此確保中空玻璃產品的質量對建筑門窗功能性影響巨大。要探討的中空玻璃用硅酮密封膠就是這種不良競爭環境中較為典型的一種原材料,筆者走訪了各地很多大小不同的玻璃深加工企業,使用劣質密封膠的廠家較多,這些劣質密封膠的質量堪憂,部分密封膠使用到中空玻璃產品上表干固化后,用手指輕輕一扣就掉落下來,產品質量觸目驚心,這樣的密封膠能否確保玻璃產品質量達到壽命期要求是不言而喻的。
為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠,其本身材質過硬,缺乏浸潤性,與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好,加之其固化速度比較快,而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了,所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢,滲透時間較長,加之添加了增塑劑等其它材料,使其性質較軟,故國產酸性膠與上述材料容易相溶,所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好,反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。
膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠,因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠,它在其中增加了石油類增塑劑,而增塑劑本身是一種油性物質,具有溶脹性,破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡,油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有,一起出現也有,都是由于在生產或分裝過程中處理不當,有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩定性、中性固化,專門為中空玻璃裝配設計的硅酮彈性密封膠。浙江雙組份中空膠銷售價格
硅酮膠具有結構性、耐老化及抗紫外線等性能,對環境的適應能力更強,但其弱點是水汽透過率高。浙江好用中空膠廠家電話
中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前,中空玻璃生產工藝主要以雙道密封為主,在雙道密封的工藝中,第一道密封用丁基膠,丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小,主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠,聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好,主要作用是粘接性能,同時也起到輔助密封的作用,聚氨酯膠也作為二道密封膠使用,但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比,聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性,穩定性較好,它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發生不相容的情況,是比較理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃質量保證。硅酮膠容易和其他材料發生反應而影響中空玻璃的產品質量和使用壽命,但硅酮膠以其優異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料,特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主,而聚硫膠因價格偏高,在使用中有激烈的刺激性氣味,很多生產操作人員難以接受而不愿意使用,企業主要從基于降低成本的角度出發也更趨向選用硅酮膠,使得硅酮膠使用已明顯占據了主導地位。浙江好用中空膠廠家電話