浙江雙組份中空膠生產企業

為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應，或是膠已過期。施打完畢應即刻用主劑（A組分）清洗或用適當的溶劑清洗打膠槍。浙江雙組份中空膠生產企業

LL991硅酮中空玻璃結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。有機硅中空膠生產LL992硅酮中空結構密封膠一般不需使用底漆。

要確保中空玻璃產品質量符合要求，企業需要從意識和控制上下功夫。一是企業需樹立正確的產品質量觀，承擔起相應的社會責任，確保采購的密封膠符合要求，不能一味追求低價而忽視質量，這是根本性的控制思維和手段;二是采購密封膠時需選擇具有一定規模、信譽和品牌保障的企業，通常這些企業質量控制能力都比較強，產品質量穩定，能夠確保密封膠符合中空玻璃生產要求;三是采購進廠的密封膠需進行相關的性能和相容性試驗，確保相關性能得到檢驗驗證，符合要求的密封膠方能投入生產:四是加強相關生產知識和技能的學習和交流，確保生產操作和產品質量控制符合規范，避免操作不當而造成產品出現問題。生產控制對確保中空玻璃產品質量是不容忽視的，中空玻璃生產控制，由工業和信息化部于2012年發布的行業規范《中空玻璃生產技術規程》，對中空玻璃生產控制提出了相應的控制規范，按照規程要求進行控制，產品質量一般都能得到較好的保障。

2020年之后硅酮密封膠的原材料價格浮動較大，市面上也不斷出現MS中空膠，號稱是“硅酮類密封膠”，但其價格遠低于純硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS膠擁有較好的耐老化能力，對多種建筑常用基材具有較好的粘結性，低VOC，環保性能好以及表面可涂飾性能在裝配式建筑、室內裝飾得到廣泛應用，但通過對MS中空膠進行評測，其自身對玻璃粘結的抗紫外老化性能和純硅酮膠相比還是偏弱一些，所以大家在密封膠選擇上還是要根據材料的實際用途進行選擇。門窗和普通明框幕墻用中空玻璃二道密封膠可以選用中空玻璃硅酮密封膠、聚硫密封膠或聚氨酯密封膠。

中空玻璃出現密封失效，使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系，但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業對產品配方缺乏經驗，或質量控制水平較低，造成產品性能波動，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差，或與一道密封丁基膠出現相容性問題，嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。硅酮中空膠供應商

接口附近部位需加以遮蓋，以確保密封的工作線條完美整齊。浙江雙組份中空膠生產企業

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。浙江雙組份中空膠生產企業