外觀手板：主要用于檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴苛的要求。通常消費類電子產品都需要制作外觀模型作為檢驗設計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達到預期的效果，甚至會影響其他所有工序的進度與制造成本。名欣模型在數碼類手板制作具有非常豐富的經驗，表面處理的效果在業內有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許一些手板模型出現較大的失誤就不可補救了.絲印怎么制版
硅膠復膜也稱真空復模，是利用產品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下用PU材料進行澆注，從而克隆出與產品原型相同的復制件。真空復模是目前使用較普遍的手板復制技術，用于改變產品原型的材質、組裝樣機或進行產品小批量生產等方面，滿足產品開發過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。四川手板模型廠手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業內占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。
手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。
做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產品圖紙設計有問題，會對企業造成很大的成本損失。手板模型是根據產品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產品樣板或者產品模型，并用來檢測、評審產品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產。手板模型作為產品設計中重要的一環，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態方式表達設計構思，并把設計創意更好地付諸實踐,所以對于產品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型制作作為設計實踐的過程，并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設計的實物依據。手板模型是驗證產品可行性的第一步，也是找出設計產品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法。
復模就是利用已有的樣板，在真空狀態下制作出一個簡易的硅膠模具，并在真空狀態下采用其他材料進行澆注，然后復制出與原有樣品相同的產品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時，可以很大降低成本。但是真空復模出來的產品樣板可能會有一定比率的縮小，成本一般來相對CNC會低。通過真空復模的技術可以有兩種用途：1、進行小批量的產品樣品生產;2、改變材質;可以將由不易于加工的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。手板模型能夠避免開模風險，讓產品面世時間縮短。南山模型手板
手板模型的分類有很多種，但是按照功能來分類的話，主要分為外觀手板、結構手板和功能手板.絲印怎么制版
CNC加工中心導軌首要作用是用來支撐三軸運動，加工中心的導軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導軌各有各的優勢、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點硬軌是指導軌和床身是一體的鑄件，鑄件產出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導軌的形狀，經過淬火、研磨后加工而成的導軌；也有床身與導軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導軌，在鑄件產出之后在床身上釘接鑲鋼導軌。硬軌具有剛性高、載重能力強、穩定性高等特點，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運動接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動速度受限、時間已久容易產生爬行緩慢現象發生。 絲印怎么制版
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