計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床（ComputerNumericalControl，簡稱CNC），一般通指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國內(nèi)應(yīng)用較廣的手板制作方法，加工精度可以達(dá)到±0.05mm。通常用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。研討性模型 也被稱為粗坯手板打樣模型，或草模型。模具制作過程
CNC加工中心導(dǎo)軌首要作用是用來支撐三軸運(yùn)動(dòng)，加工中心的導(dǎo)軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導(dǎo)軌各有各的優(yōu)勢(shì)、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點(diǎn)硬軌是指導(dǎo)軌和床身是一體的鑄件，鑄件產(chǎn)出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，經(jīng)過淬火、研磨后加工而成的導(dǎo)軌；也有床身與導(dǎo)軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導(dǎo)軌，在鑄件產(chǎn)出之后在床身上釘接鑲鋼導(dǎo)軌。硬軌具有剛性高、載重能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運(yùn)動(dòng)接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動(dòng)速度受限、時(shí)間已久容易產(chǎn)生爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生。 鳳崗塑膠模具廠觀手板模型在后期處理的時(shí)候需求精心的處理，包含打磨、外表強(qiáng)化處理、上色噴漆。
硅膠復(fù)膜也稱真空復(fù)模，是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。真空復(fù)模是目前使用較普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測(cè)試、市場(chǎng)推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復(fù)模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。
線軌的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達(dá)到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌很大高于硬軌。線軌承受切削力相對(duì)于硬軌要小一些，只是針對(duì)硬軌而言，其實(shí)現(xiàn)在很多機(jī)床的線軌已經(jīng)極大地提升了其承載的能力。線軌的應(yīng)用適合高速機(jī)用，可以高速切削，適合加工產(chǎn)品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。總之，CNC數(shù)控加工中心是一款高精度加工中心，可以完成所有空間曲面和異形加工。如果根據(jù)實(shí)際情況，正確選擇好硬軌和線軌，CNC加工中心就不僅可以完成復(fù)雜工件的機(jī)械加工任務(wù)，而且可以快速提高加工效率，縮短加工程序。外觀手板項(xiàng)目進(jìn)展進(jìn)行及時(shí)的跟進(jìn)與更新、對(duì)工藝數(shù)據(jù)、圖檔、文件等材料收拾齊全。
cnc手板模型制作工藝過程的四個(gè)加工階段(1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點(diǎn)是使用大功率機(jī)床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。(2)半精加工階段。半精加工是完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。(3)精加工階段。精加工是保證主要表面達(dá)到圖樣要求的加工。(4)光整加工階段。光整加工是對(duì)表面粗糙度及加工精度要求高的表面，還需進(jìn)行光整加工。這個(gè)階段一般不能用于提高零件的位置精度。手板模型分為三大類分別是外觀手板、結(jié)構(gòu)手板、真空復(fù)模。模具分模圖
手板模型成型后外表狀況對(duì)外觀質(zhì)量有很大的影響。模具制作過程
結(jié)構(gòu)手板：主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)之間的配合、材質(zhì)強(qiáng)度分析、性能檢測(cè)、成本評(píng)估、新產(chǎn)品招商等，從而很大降低了直接開模的風(fēng)險(xiǎn)。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時(shí)常獲得客戶贊許。真空復(fù)模：主要用于小批量新產(chǎn)品各項(xiàng)性能檢測(cè)，進(jìn)一步提升新產(chǎn)品量產(chǎn)化的可行性，也可用于新產(chǎn)品招商。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時(shí)常獲得客戶贊許模具制作過程
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