RP手板與CNC手板的對比1、RP手板要表現在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。CNC手板的優點體現在它能非常精確地反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。2、快速成型在機械制作范疇的使用因為RP技能本身的特色，使得其在機械制作范疇內，獲得廣的使用，多用于制作單件、小批量金屬零件的制作。有些特殊雜亂制件，因為只需單件出產，或少于50件的小批量，一般均可用RP技能直接進行成型，本錢低，周期短。快速成形技能在模具制作方面的使用可分為直接制模和直接制模兩種，直接制模是指選用RP技能直接堆積制作出模具，直接制模是先制出快速成型零件，再由零件復制得到所需要的模具。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業內占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視，總有適用的地方。隨著科技的不斷進步，適用更廣、效率更高、精度更高的手板加工方式也必定會出現。 一些手板模型出現較大的失誤就不可補救了.制作航模模型
做手板主要的目的就是為了驗證產品設計的是否合理，是否符合產品的使用要求，可以檢測產品的裝配難度，避免做出來的產品無法裝配；在做手板模型之前需要根據自己產品的要求來選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負；如果體積比較小而且結構復雜建議使用3D打印的方式。3D打印：可以打印任何形狀復雜的手板，越復雜可以體現出3D打印技術的優越性；這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復模：需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復模的優點是時間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產生變形，縮水等情況。 模型3d手板模型成型后外表狀況對外觀質量有很大的影響。
結構手板：主要用于產品內部裝配結構之間的配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商等，從而很大降低了直接開模的風險。名欣模型在數碼類手板制作具有非常豐富的經驗，表面處理的效果在業內有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許。真空復模：主要用于小批量新產品各項性能檢測，進一步提升新產品量產化的可行性，也可用于新產品招商。名欣模型在數碼類手板制作具有非常豐富的經驗，表面處理的效果在業內有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許
產品保密產品設計作為公司競爭力的重要部分，產品在設計階段是需要嚴格保密的，現代制造業分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在企業內部建立一個自己的設計機構所需要的成本，也降低了產品研發的風險，但是由此也帶來產品保密的難度，即便企業建立有自己的研發機構，如果模型階段仍然需要外部設計機構完成，仍然存在設計機密外泄的可能，所以現在大型制造企業內部一般都建立有自己的研發機構，擁有自己的手板模型制作設備，使新產品的研發流程在企業設計團隊內部**///完成，減少與外部服務機構的聯系，從而比較大限度地保證設計的數據不被外泄，保護企業的設計秘密。手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.
3D打印是快速成型技術的一種，它以數字模型文件為基礎，一點點增加材料使其成型，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：1、手板樣品制作速度快一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優先3D打印。2、節省材料增材制造方式，節省大量材料，節約成本。3、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現手板變形問題。手板件工藝制作方法？四川手板模型廠
按手板模型制作采用的冷卻介質不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。制作航模模型
微量潤滑技術有何作用？微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切削速度提高亦會使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具，從而有效減少切屑傳導切削熱的時間。此外，適宜的高溫可以軟化切削工件的表面，減小切削力，更易于切削。制作航模模型
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