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橫壓板的作用是保護導軌在意外或其他情況發(fā)生時被損壞。因此，擰緊導軌的螺釘后再擰緊側面板的螺釘。通過上述步驟安裝完導軌后，將金屬滑臺裝在一根導軌的兩個滑塊上，和測量機器底座的基準一樣。通過相同的方法測量偏轉方向轉動。然后跟先前測量基臺基準面的數(shù)據進行比較，分析安裝導軌產生的誤差。導軌會因為與基臺的配合而可能變形。比如，基臺有凹陷的話，導軌也會凹陷下去。所以，測量時要很小心。因為機器或地面的振動會對導軌產生影響。氟化低溫鍍鉻比低溫鍍鉻具有更高的防銹性。PU150400導軌NSK經銷商

《壓曲負載計算示例》計算如圖 2.2 條件下的壓曲負載。〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5安裝方法 固定 - 固定（與 A51 頁圖 4.1 中“安裝方法示例”的 2 圖相同）安裝間距 L ＝ 2 000 mm絲杠軸溝底徑  dr ＝ 34.4 mm（參見尺寸參數(shù)表）〈計算內容〉由于安裝方法為固定－固定，見 A44 頁的表 2.1  N ＝ 4  m ＝ 19.9由 A44 頁（2）的公式得出、  P ＝ m dr4L2 ?104 ＝ 19.9× 34.442 0002 ×104 ＝ 69 667(N)式中、  極限壓曲負載 P ＝ 69 600 N杭州NAS15CLZ導軌NTN經銷商但如預緊負載過大，不僅會縮短壽命，對發(fā)熱等也會造成不良影響。

《危險速度下的極限轉速的計算示例》計算圖 3.2 條件下危險速度的極限轉速。〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5安裝方法為固定 - 簡單支撐（A51 頁與圖 4.1 中“安裝方法示例”的 2 圖相同）安裝間距 L ＝ 2 000 mm絲杠軸溝底徑 dr ＝ 34.4 mm（參見尺寸表參數(shù)表）〈計算內容〉安裝方法為固定 - 簡單支撐，根據 A47 頁表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根據 A47 頁公式（7），危險速度的極限轉速 nc 為：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需將轉速設定在 1 290min–1以下

螺母的**形狀(1) 法蘭盤形狀螺母的法蘭盤型有如圖 4.1 所示的種類。如圖 4.2 所示，請根據螺母的安裝選擇法蘭盤形狀。(2) 螺母剖面形狀螺母剖面形狀有下圖 4.3 所示的幾種。詳細尺寸請通過“螺母尺寸表”進行確認。① 圓形將循環(huán)管控制在螺母外徑園內，所以可實現(xiàn)插入圓柱孔內② 循環(huán)管凸出型管循環(huán)特有的形狀，螺母外徑小。但由于循環(huán)管超出螺母外徑圓，為此設計安裝座時，需充分考慮該尺寸，避免安裝時對螺母座產生干涉。(1) 標準軸端形狀例表 4.9、4.10 是使用 NSK 標準支撐單元時的軸端形狀例。另外，在標準滾珠絲杠的軸端未加工品的軸端設計時，請參考以下尺寸形狀。在補充新潤滑脂時，重要的是應首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂。

《靜態(tài)極限負載的計算示例》計算圖 2.2 條件下的滾珠軌道靜態(tài)極限負載。〈使用條件〉螺母形式    DFT4010-5基本額定靜負載 C0a ＝ 137 000 (N)（參見尺寸參數(shù)表）靜態(tài)極限負載系數(shù) fs ＝ 2（普通工作狀態(tài)下沒有振動沖擊。）〈計算內容〉根據公式（6）、滾珠溝槽部的極限負載 P0     P0 ＝ C0afs＝ 137 0002 ＝ 68 500(N)《屈服負載的計算示例》計算圖 2.2 條件下極限應力的負載。〈使用條件〉螺母形式    DFT4010-5絲杠軸底徑dr ＝34.4(mm)（參見尺寸參數(shù)表）〈計算內容〉由公式 4 得出、P ＝ 1.15dr2×102＝ 1.15×34.42×102 ＝ 136 086(N)計算結果：極限負載 P ＝ 136 000N在沒有必要的情況下，盡量避免拆裝導軌。浙江NAH30AL導軌經銷

氟化低溫鍍鉻低溫鍍鉻后，再加上氟樹脂涂層。PU150400導軌NSK經銷商

為獲得安裝經驗，在初次安裝直線導軌之前，我們建議能夠根據以下操作步驟進行一次試安裝。在試安裝的過程中，請仔細測量安裝面的精度和直線導軌的精度，并且與要求達到的工作臺精度進行比較。在這個過程中，不僅可以對怎樣測試相關的精度有所了解，更能對如何評定機器基臺的要求精度和直線導軌的精度等級有所幫助，從而避免了當機器**終投入批量生產后發(fā)生異常情況。在進行直線導軌的初次安裝時，請按照本手冊的操作步驟進行。用油石或者其它類似石塊去除機器安裝表面上的毛刺或粗糙之處。 然后用稀釋劑或揮發(fā)性液體清洗安裝表面。PU150400導軌NSK經銷商