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工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸最高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用 700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。用于增強和保護低強度材質的內螺紋。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供應商

(1)底孔鉆頭選用過小：根據基體材質換用合適直徑的鉆頭。(2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形：換用新鉆頭。(3)底孔打歪：底孔報廢。(4)所選絲錐與基體材料不合適：換用適合基體材料的絲錐。(5)直接使用成型錐所致：先用Ⅰ錐攻絲。(6)絲錐磨損嚴重：以鋼絲螺套**內螺紋底孔塞規檢測，若通規不通即要換用新絲錐。(7)攻絲時，絲錐與底孔不同心：操作不正確，請正確操作。螺套絲錐 [1]用于加工鋼絲螺套安裝孔的**內螺紋，也叫鋼絲螺套絲攻、ST絲錐。結構尺寸依照航空標準和國家標準《細柄機用和手用絲椎》 GB3464-83 等標準要求制造，可機用也可手用。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供應商Helicoil螺紋擴護套的涂層主要有以下幾種：無涂層或鍍層，干性潤滑劑涂層（二硫化鉬）。

螺紋可以被定義為一個圍繞圓柱的斜面并與斜面等效。反之，螺紋的展開就是一個斜面。自鎖現象，指的是如果作用于物體的主動力的合力Q的作用線在摩擦角之內，則無論這個力怎樣大，總有一個全反力R與之平衡，物體保持靜止。反之，如果主動力的合力Q的作用線在摩擦角之外，則無論這個力多么小，物體也不可能保持平衡。這種與力大小無關而與摩擦角有關的平衡條件稱為自鎖條件。物體在這種條件下的平衡現象稱之自鎖現象。摩擦角與自鎖現象法向反力N與摩擦力F的合力R稱為支持面對物體的全反力。即摩擦力F達到最大值Fmax時，這時的夾角a也達到最大值b，把b稱為摩擦角

安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。沖斷器：沖斷器的目的主要是折斷鋼絲螺套的安裝柄，特別是對于通孔來說，安裝柄是必須要沖斷的。卸套器:卸套器用于取出安裝在基體螺紋孔中的鋼絲螺套，對于長時間使用需要更換的螺套，以及由于安裝不到位或者在安裝過程中產生螺紋跳扣等現象而需要取出時使用。Y--成品（空缺-無特殊處理，Y-鍍鎘，V-鍍銀，W-鍍干性潤滑油，PF-Primer Free）。

絲錐分類1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性**強。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）都會優先直槽絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。按國內生產鋼絲螺套標記法：ZGST（高溫鎖緊型）ZGSTd（直徑）p（螺距）-nd。浙江HelicoilB0007A2618-B10螺套供應商

Helicoil螺紋護套化學成分和物理性能符合： 1、美國標準：AS7245，ASME SA-497，AS7246。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供應商

安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套**工具，主要包括鋼絲螺套**絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套內螺紋底孔塞規，其中，絲錐用于加工鋼絲螺套的安裝螺紋底孔，安裝扳手用于鋼絲螺套的安裝，沖斷器用于安裝尾柄的沖斷，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞規用于安裝底孔的檢驗。底孔絲錐：又稱螺套絲錐，用于鋼絲螺套安裝內螺紋的加工，由于鋼絲螺套的外螺紋是一種非標的螺紋，所以這種絲錐和普通的M絲錐在尺寸上是有區別的。安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供應商