廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠

    該專利轉讓給山東萬斯達集團后，自2012年邀請現代營造谷明旺總經理和美國PCIKimSeeber參與后續的改進研發，技術經過三次迭代形成了PK3產品，用脆性的混凝土材料制成了剛度適中的彈性構件，在滿足樓板的正常生產施工要求情況下，盡量減少了模板和支撐，較大簡化了樓板的施工工藝，在節省人工和措施的前提下可以縮短工期。PK3板具有厚度薄、重量輕、整體性能好、施工便捷、綜合經濟效益好等特點。采用長線模臺和自動化設備生產，模具攤銷少，構件成本低。“PK3板”優勢三個性價比組合：上部受壓區：砂漿鋼管——性價比較高的抗壓材料;中部傳力機構：鋼筋桁架——效率較高的傳力機構;下部受拉區：預應力鋼絲——性價比較高的抗拉材料;此外，通過調整桁架高度、鋼管直徑，還能實現“剛度可調”。“PK3板”生產PK3板采用先張法預應力技術、長線流水模臺生產。相比鋼筋桁架疊合板，PK3板采用機械化生產，數控布料，自動化程度高，生產效率高。 PK3板的施工過程中，由于其預應力技術的應用，提高了結構的耐久性，減少了建筑的維護成本。廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠

    相比PC板，PK板存在以下優勢：即薄又輕的疊合板：預制底板只有35~40mm，自重只有kg/m2，疊合后厚度可達120mm；用鋼量省，采用1570級消除應力鋼絲，抗拉強度為三級鋼的倍，比其它疊合板用鋼量節省60%；承載能力強：破壞性試驗荷載每平方可達13kN/m2；抗裂性能好：采用預應力極大提高混凝土的抗裂性能；可形成雙向板：底板厚度小，密拼布置形成雙向板受力；安裝方便：只留一端胡子筋，與端部梁不干涉；單塊板面積大：可達20m2（m×9m），重量輕只有2t；能實現標準化生產，模具攤銷少，生產成本低，比桁架疊合板成本低50%；混凝土和鋼筋用量少，存放場地少，裝載率高，運輸成本低，安裝成本大幅度降低；設計工作量大幅減少；澆筑疊合層前不需要支撐，澆筑疊合層時需要支撐少，可穿插施工，節約工期。 廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠PK3板的施工過程中，由于其標準化的生產流程，方便了施工質量的控制和監督，保證了施工質量。

    深圳市現代營造科技有限公司推出的鋼管桁架預應力混凝土疊合板（PK3），標志著建筑工業化產品的一大創新。PK3板以其優異的結構性能和施工效率，在建筑行業的是一股新潮流。這種板材的獨特結構設計，使其能夠實現更大跨度的建筑需求，同時保持更輕的自重和更高的強度，成為現代建筑項目中的理想選擇。PK3板的設計考慮了建筑的實用性和經濟性，其大跨度能力使得它在大型建筑項目中具有廣泛的應用前景。與傳統的建筑板材相比，PK3板的輕量化設計不僅減輕了建筑的自重，降低了對基礎和支撐結構的要求，而且在地震等自然災害面前展現出更好的抗震性能。這種板材的強度高特性，也意味著它能夠承受更大的荷載，為建筑提供更加穩固的安全保障。在施工效率方面，PK3板的密拼板縫安裝技術省去了傳統施工中的現澆帶和補空板，極大提高了施工速度，縮短了工期。這種施工方式不僅節省了時間和成本，而且減少了施工過程中的噪音和粉塵，改善了施工現場的環境。此外，PK3板的預應力技術提高了結構的整體性和耐久性，減少了建筑的長期維護費用，為客戶帶來長期的經濟效益。PK3板的環保性能同樣值得稱道。它在施工過程中采用免支撐或少支撐的工法，減少了模板的使用，降低了建筑垃圾的產生。

    預應力混凝土鋼管桁架疊合板（下稱PK板）與鋼筋桁架混凝土疊合板具有相似的受力性能，不同的是把底板長方向受力鋼筋用預應力鋼筋替換，上弦鋼筋是用鋼管替換，把鋼管里灌注高性能砂漿，板厚為35～40mm，在保證承載能力和使用性能的情況下，降低了疊合板的自重，并減少鋼筋用量，從而提高經濟效益。底板都是通過工廠制作、加工，再運輸到施工現場進行組裝，后期對預制底板澆筑混凝土，整體疊合而成。近年來，有學者陸續對PK板展開了研究。PK3板作為一種新型疊合板，在生產、施工效率及成本方面優于傳統疊合板，有力地促進了裝配式建筑的發展，本文圍繞PK板現場施工流程，介紹了其優勢，分析其存在的施工難點，提出解決措施，主要包括：（1）通過設計優化、運輸管控等控制PK板的開裂問題。（2）針對PK板跨中起拱，應增加工廠生產時的脫模強度，并明確起拱范圍的合理值。（3）為避免現場穿管困難，生產中嚴格控制混凝土的澆筑誤差，且對鋼管桁架進行固定。（4）線盒擠壓應在生產前進行設計優化，并盡量采用小型號線盒。 鋼管桁架預應力混凝土疊合板用于橋梁工程的橋面板，展現出良好的抗彎、抗剪性能。

    預應力疊合板是一種裝配式建筑樓板在工廠預制化生產的一種預制構件，它在現代建筑施工中被廣泛應用，以提高施工效率和降低成本。以下是預應力疊合板的一些關鍵特點和應用：這種板材的裝配式特性可以提高工程建筑效率，節省施工時間和人工成本，降低工程造價，采用預應力技術，使板材具有更高的強度，能夠承受更大的荷載和抗震能力，采用預應力技術，使板材具有更高的強度，能夠承受更大的荷載和抗震能力，預應力疊合板由于其預應力技術的應用，提高了板的承載能力及使用跨度，減少了用鋼量，控制了板裂縫的展開，使板在施工階段可以實現免支模，免支撐或少設支撐的安裝方式，大幅提高安裝效率，節約人工成本及工期成本，具有良好的社會經濟效益。 PK3板的施工過程中，由于其密拼板縫技術，提高了建筑的美觀性，提升了建筑的整體形象。廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠

鋼管桁架預應力混凝土疊合板預制底板的預應力技術，有效避免板體開裂，延長使用壽命。廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠

    PK3板生產流程：生產線臺及模具清理→劃線→刷脫模劑→梳筋→鋼筋張拉→綁扎鋼筋→鋼管桁架固定綁扎→布料→底板混凝土澆筑振搗及細部處理→灑水養護→蒸汽養護→入庫堆放

普通PC板生產流程：拆模→脫模→模具清理→組模→涂刷界面劑和脫模劑→鋼筋剪切→鋼筋骨架制作→入籠及電器盒安裝→混凝土澆筑及振搗→混凝土抹面及拉毛處理→蒸汽養護→沖洗、修補、打磨→墻板打號、標識→存放與運輸

PK板施工流程：疊合板進場堆放→設底板支撐→吊裝→設置樓板預留孔洞→板間防漏漿封堵→布置鋼筋及管線→澆筑疊合層混凝土→拆除板間支撐

普通PC板施工流程：基層清理→支撐體系安裝→疊合板底板吊裝→疊合板板縫處理→機電管線敷設→板鋼筋綁扎→疊合層混凝土澆筑→疊合層混凝土養護→板底支撐拆除。 廣東預應力疊合板鋼管桁架預應力混凝土疊合板生產廠