目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上,鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環經濟的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,歡迎來電咨詢。北京普通耐磨磚供應商
耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當溫度降低,到達彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。河南一級高鋁磚數量普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結合,耐磨性好。
硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發的過渡帶用磚。它在常規硅莫磚的基礎上,進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用,其優良性能展現,使用壽命其他制品。性能優點:1、荷軟高,抗高溫性能優良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過渡帶的溫度要求)2、強度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強度實際檢測值穩定在160MPa以上,是尖晶石轉強度的3倍還多。強度加大,在搬運施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導熱系數偏大,導致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產品,其材質本身特性決定了其較低的導熱系數。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強,抗熱震性能優良(其良好的熱振穩定性,能夠充分適應前過渡帶溫度經常性波動的環境要求)5、密度適中,減輕筒體負荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導致同窯型單位長度內,砌硅莫紅磚的筒體負荷要減輕8%以上)
本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優良的耐磨性能,在水泥回轉窯、危廢行業中的廢液焚燒爐、回轉窯、等離子爐都取得了較好的應用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3,廠家銷售。安徽剛玉磚數量
60碳化硅磚在電力、在危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。北京普通耐磨磚供應商
硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩定,加上磚面形成連續的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。耐磨磚產品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。北京普通耐磨磚供應商