干冰清洗是以壓縮空氣作為動力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過專門的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面。利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清洗。其清洗過程包括低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離三種機制。低溫冷凍剝離：-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時，首先冷凍脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘彈態變成固態，且脆性增大，粘性減小，使之在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。吹掃剝離：在壓縮空氣作為動力的環境下，其對脆化了的污物產生剪切力，引起機械斷裂。由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產生應力集中現象，污物在剪切力作用下剝離。沖擊剝離：高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經減小了的粘附力。因此而產生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。與需要使用水或溶劑的清洗方法不同，干冰清洗不會導致電氣設備短路或金屬部件生銹。黃浦區模具干冰清洗機廠家直銷
壓縮機：干冰清洗機的“心臟”，負責將壓縮空氣轉換成低溫氣體，為清洗過程提供動力。混冰系統：用于混合干冰顆粒和壓縮空氣，確保干冰顆粒以適當的速度和壓力噴射到待清洗表面。吹風系統：通過高速氣流將干冰顆粒吹送到清洗區域，并幫助清洗下來的污垢和殘留物。冷媒：經過特殊處理的高純度乙二醇水溶液，用于降低被清洗物體的溫度，有助于污垢的松動和去除。水泵及水管：水泵用于將高壓冷媒輸送到需要的地方，水管則負責將輸送過來的冷水輸送到清洗區域。制冷劑：無色透明液體，具有可燃性、易揮發性和腐蝕性等特點，用于維持干冰清洗機內部的低溫環境。電器控制箱：控制整個機器運行的控制系統，包括電源開關、壓力表、溫度控制器等控制按鈕。杭州液氮干冰清洗機廠家現貨汽車零部件生產中使用的注塑模具，通過干冰清洗后可以迅速恢復精度，保證產品質量。
工業級干冰清洗機因其高效、環保、安全的特性，被廣泛應用于多種工業領域。以下是一些主要的應用行業：電子行業：快速有效地去除電子元件和電路板表面的污垢和油漬，提高產品的質量和穩定性。清潔機器人、自動化設備的內部油脂、污垢。航空航天：在航空航天領域中，干冰清洗技術能夠快速有效地去除精密儀器和零部件表面的污垢和油漬，保證飛行的安全。用于導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序，復合模具、特殊飛行器的除漆，引擎積碳清洗等。石油化工：清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清洗。船舶業：用于船殼體、海水吸入閥、海水冷凝器和換熱器、機房、機械及電器設備等的清洗。核工業：用于核工業設備的清洗，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題。塑料工業：適用于注塑成型、擠出成型或吹塑成型等，提高產品質量并減少廢料，降低清洗費用以及停機時間。
清洗劑選擇：異丙醇（IPA）：具有良好的溶解性和蒸發性，能夠迅速溶解和清洗油脂、焊錫渣等污染物，且不會留下殘留物。同時，異丙醇的安全性較高，不易引起火災或。**：具有較強的溶解力，可以有效清洗油脂、膠水等污垢。但需要注意**的揮發性和易燃性，使用時需確保安全。甲醇：也是一種有機溶劑，具有較好的溶解性，可用于清潔和去除一些污垢。強力清潔劑：專門用于去除油脂和污垢的清潔劑，如工業級清洗劑和去脂劑。這些清潔劑通常具有較強的溶解力，能夠徹底清潔PCB表面的污垢。不同材質的表面對干冰的反應不同，其硬度、粗糙度、熱傳導性等特性會影響清洗效果。
更換過濾器：干冰清洗機的過濾器需要定期更換，一般每使用 50-100 小時或根據實際使用情況，每隔 1-3 個月更換一次。檢查電氣系統：每隔 3-6 個月，對干冰清洗機的電氣系統進行一次多方面檢查，包括檢查電線是否有破損、老化現象，插頭、插座是否接觸良好，各電器元件是否正常工作等。同時，使用專業的檢測工具檢測設備的接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求。潤滑機械部件：對干冰清洗機的機械部件進行定期潤滑，如噴槍的活動關節、閥門的閥芯、輸送帶的滾輪等，一般每隔 3-6 個月使用適量的潤滑劑進行潤滑，以減少部件之間的摩擦，延長設備使用壽命。校準壓力和流量：使用專業的壓力計和流量計，每隔 6-12 個月對干冰清洗機的壓力和流量進行校準，確保設備的工作壓力和流量在規定范圍內，以保證清洗效果和設備的正常運行。不同類型的污垢，如油污、積碳、灰塵、銹跡等，其清洗難度不同。廣州冷鏈運輸干冰工廠直銷
干冰清洗機在清洗過程中不含化學試劑和砂粒。黃浦區模具干冰清洗機廠家直銷
PCB板（印刷電路板）清洗是電子制造過程中至關重要的一環，其目的在于去除PCB板在生產、焊接等過程中產生的各種污染物，如助焊劑殘留、油污、灰塵等，以保證PCB板的電氣性能、可靠性和使用壽命。預清洗：去除PCB板表面的大顆粒污染物，如灰塵、焊錫渣等。通常使用高壓**或軟毛刷進行。溶劑清洗：使用清洗劑（如酒精、**等）浸泡或噴灑在電路板表面，溶解和***污垢。然后用軟毛刷或棉簽輕輕擦拭。水洗：去除PCB板表面的清洗劑殘留。使用去離子水或蒸餾水進行，以避免引入新的離子污染物。干燥：清洗后的PCB板需要徹底干燥，以避免殘留的水分導致腐蝕或短路。可以將PCB板放在干燥箱中，或使用熱風槍吹干。黃浦區模具干冰清洗機廠家直銷