催化劑裝填1.1反應器定床催化劑裝填1.1.1準備工作與條件(1相關的系統隔離,防止可燃氣體、惰性氣體進入反應器2)反應器采樣分析合格達到進人條件。反應器及內構件檢驗合格。3反應器內雜物清理干凈。45搭好催化劑、瓷球防雨棚。按照催化劑的搬運要求將催化劑、瓷球搬運至現場進行合理堆放。6(8)對催化劑的數量及型號進行確認,將相同型號,相同生產批號的催化劑放在一起,并按照裝劑的先后順序擺放好,用警示牌加以區分。(9)裝催化劑所用的器具已齊備。新型甲醇制氫催化劑的研發是實現綠色能源轉化的重要途徑。吉林制造甲醇制氫催化劑
甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應,可對外提供熱量,其主要副產物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時,所產生的氫氣濃度可達66%;但在以空氣為氧化劑時,氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應相比,有以下優點:反應是放熱反應,在接近230℃時,反應速度快,當用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時,會帶入氮氣降低氫含量,為后續分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應的影響,實驗得到***反應條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗對甲醇的轉化率、氫氣的選擇率、氫產率和產物中CO、CO2的濃度影響程度為反應溫度>氧醇比>水醇比。新疆甲醇制氫催化劑設備價格甲醇制氫催化劑是一種重要的催化劑。
催化劑的保護1、在任何情況下,催化劑層溫度禁止超過300℃。2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。3、催化劑使用中應盡量避免中途停車。每停一次車,盡管采取了鈍化或氮氣保護操作,還是會影響催化劑使用壽命。4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行,禁止急速升溫和降溫。5、在滿足生產能力、產率的前提下,催化劑應在低溫下操作,有利于延長催化劑使用壽命。6、禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質混入系統,以免造成催化劑中毒。7、對裝置使用的原料甲醇、脫鹽水、氮氣、氫氣等必須符合要求,嚴格規范檢測程序。8、如發現有異常特別是反應系統異常,應立即停車分析檢查,排除后再開車。
催化劑的裝卸1、準備⑴檢查檢修工具及防護用品是否齊全完好。⑵準備好裝催化劑的量杯、漏斗、標尺等工具。⑶對催化劑開桶進行質量檢查,用6~10目的鋼網篩將催化劑中的碎粉篩除備用。在運輸或存庫中不當受到污染或被水浸泡變質的催化劑一般不能使用。只有確認催化劑質量符合要求時,才能裝入轉化爐內。2、裝催化劑⑴卸下轉化爐上蓋,再次檢查轉化爐內是否干凈,若不符合要求,要重新清掃干凈。逐根檢查反應管,看有無堵塞等異常現象。⑵逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根),并做記號,以免漏裝或重裝。⑶裝填時不能急于求成,以防出現架橋現象,當出現架橋時應作好標記,及時處理。⑷定量裝填完后,再逐根檢查有無漏裝,當確認無漏裝并已處理了架橋現象。如需要,再補充加裝一遍,保證每根管內催化劑量基本相等。⑸當全部裝填完畢后,用儀表空氣吹凈上管板,裝好轉化爐上封頭及管線。甲醇制氫催化劑的選擇與優化對提高產氫速率至關重要。
甲醇是液體產品,其包裝有兩種方式,小批量用戶可用鍍鋅鐵桶包裝,大宗用戶可用槽罐,如汽車槽罐和火車槽罐。甲醇容器必須合格,并有明顯的標志,特別是危險貨物標志。甲醇容器在灌裝時,必須重視計量,由于甲醇在不同溫度下的膨脹系數差異較大,所以在計量時必須進行溫度校正,按照液體容器的灌裝系數準確計量,以防過裝造成的不安全事故發生。甲醇的包裝計量必須保持產品的高純度,因此灌裝時必須對容器進行嚴格檢查,防止容器中的油污、雜質、水分等污染物料。灌裝完畢必須立即封口,防止影響產品質量,例如雨天、大霧時必須采取特殊保護措施,不然不得裝灌。在甲醇運輸中,不允許接近高溫和火源,也禁止猛烈撞擊;在運輸中要檢查是否持有合格證明以及車輛必須設有安全設施。 甲醇制氫催化劑在工業氫氣制備中具有廣泛的應用前景。福建制造甲醇制氫催化劑
甲醇制氫催化劑的研究還需要進一步探索其在實際應用中的性能。吉林制造甲醇制氫催化劑
轉化爐催化劑裝填前的準備工作(1)拆開轉化爐全部爐管上下法蘭,移開兩片月牙,取出催化劑托盤,將轉化催化劑全部卸掉。用凈化風吹掃轉化爐管。然后上下拉刷爐管內壁,確認爐管擦內壁拭干凈,無雜物。逐個檢查出口支尾管,確認無封死堵案現象。檢查托盤有無損壞情況,若托盤已損壞,應及時更換,然后裝入托盤,用月牙固(2)(3)(4)(5)定好,上好下法蘭。(6)用皮尺測量爐管空高,若爐管空高不同,應檢查原因并處理好,重新測定,直至合格。(7)利用磅秤將催化劑分袋裝好,稱好。(8)準備好裝填工具,分批把催化劑運至轉化爐頂。吉林制造甲醇制氫催化劑