廣東甲醇制氫設備廠家

來源: 發布時間:2023-04-17

甲醇自熱重整制氫

甲醇自熱重整制氫原理為將吸熱反應的水蒸氣重整和放熱反應的部分氧化耦合,可實現反應器自供熱。其反應式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立衛等[10]研制了一種高效的板式反應器,集預熱、氣化、重整、催化燃燒反應于一體,研究了反應器床層分布及氧醇比、水醇比對制氫過程的影響。首先氫氧燃燒反應為物料的氣化提供熱量并為重整反應補充一定熱量。實驗發現,該板式反應器徑向和軸向溫度分布較均勻,氧醇比為0.25,甲醇全部轉化,水醇比對產氫率有一定影響,過低太高都會降低產氫率。 蘇州哪家公司的制氫設備的價格比較劃算?廣東甲醇制氫設備廠家

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甲醇水蒸氣重整制氫

甲醇水蒸氣重整制氫具有反應溫度低,產物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優點,從而成為人們解決質子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應速率慢,為強吸熱反應,需要外供能量,可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應為:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發制備了鈀質量分數為15.9%Pd/ZnO催化劑并進行了甲醇水蒸氣重整制氫反應。實驗發現,反應溫度為250~300℃,還原溫度為250~300℃,水醇比為1.0~1.2,質量空速為17.2h-1時反應具有較好的CH3OH轉化率、CO2選擇性、H2產率及較低的出口CO摩爾分數。該催化劑較傳統銅基催化劑表現出較好的穩定性。王峰等[5]用自制微型反應器和常規顆粒催化劑在常壓下進行了甲醇水蒸氣重整制氫的動力學測試。考察了反應溫度、水醇摩爾比、液體空速等對甲醇轉化率、產氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。 廣東甲醇重整制氫設備排行榜蘇州好的制氫設備的公司。

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水氫機通過摩爾1:1的甲醇和水的混合溶液重整制氫供燃料電池使用,在釋放出甲醇中存儲氫氣的同時也活化等摩爾的水而釋放出額外的氫氣。此技術成功攻克了氫能在常溫常壓下難以貯存和釋放這一技術瓶頸,實現了氫能液態常溫常壓運輸,而且克服了傳統氫氣高壓運輸高成本、高風險的弊病。從原料供應方面來說,水氫機的原料是甲醇,屬于重要的煤化工產品和有機化工原料。甲醇也可以由天然氣、生物質等轉化獲得,尤其可以利用太陽能、風能等新能源從二氧化碳中制備,真正實現甲醇的可持續生產。此外,甲醇是液體,屬于大宗化學品,運輸和儲存技術成熟且方便。

科學家們采用LRESE獨特的太陽光模擬器,來演示他們設備的穩定性能。實驗室級的演示成果讓人感到非常有前景。設備一直在升級,現在已經在EPFL洛桑校區進行戶外測試。研究團隊安裝了一個直徑為7米的拋物面反射鏡,它能千倍地聚焦太陽輻射并驅動設備。測試正在進行中。研究人員利用開放的接口去監測系統的瞬間性能。作為他們研究的一部分,科學家們也進行了技術和經濟可行性研究,并開發了一個稱為“SPECDO(太陽能光電化學設備優化)”的開源軟件項目。這個項目可以幫助工程師們設計低成本的光電化學系統組件,利用太陽能制氫。此外,他們還提供了一個稱為“SPECDC(太陽能光電化學設備對比)”的動態基準測試工具,用于對比和評估所有的光電化學系統示例。科學家們經過評估認為,他們的系統可運行超過3萬小時,約4年,無需更換任何部件。如果更換某些部件的話,該系統可以運行達20年。他們的太陽能聚光器可以旋轉并追蹤天空中的太陽。哪家的制氫設備成本價比較低?

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PDH工藝制氫

2019年,中國共有15套PDH裝置投產,PDH工藝的丙烯產能為669.5萬噸/年,占丙烯總產能的17%。按理論計算,PDH工藝每生產一噸丙烯會產生37.9kg氫氣。2019年,來自PDH工藝的氫氣產量約為24.2萬噸。副產氫氣的使用率有40%,用于加氫、脫硫等工段中。剩余60%的氫氣未被合理利用。隨著新建PDH裝置的投產以及化工企業一體化進程的發展,PDH副產氫氣的產量將不斷增加,利用率也會不斷提升。

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用途及原理甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發生甲醇裂解反應,這是一個氣固催化反應,反應方程如下:CH3OH→CO+2H2(1)甲醇經加壓、計量送入換熱器,再經過過熱器達到反應所需溫度后送入裂解反應器。在固定床催化反應器內進行甲醇裂解反應,生成H2和CO。反應后混合氣經過換熱器,再經冷卻器后輸出。也可不經冷卻直接進入使用系統,溫度在250℃左右。如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。氫氣技術指標:額定產氣量:0~10Nm3/h操作彈性:30~110%產品氣組成(V/V):H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。產品氣壓力:~0.5MPa(G)產品氣溫度:≤40℃裝置運行方式:年開工日≥8000小時,連續運行。可根據用戶需求,如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工業一級,純度≥99.5%,氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa(可調)廣東甲醇制氫設備廠家

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