面銑削刀具及其平面銑削分類(lèi)面銑削刀具分成2大類(lèi),類(lèi)是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑削刀具刀體上,這稱(chēng)為鑲齒式面銑削刀具;第二類(lèi)就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑削刀具刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱(chēng)為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑削刀具。面銑削刀具有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來(lái)選擇兩個(gè)前角的方向,即正、負(fù)或零。平面銑削方式一般分為以下幾種:普通面銑面銑(見(jiàn)圖4-11)是普遍的銑削工序,可以使用許多不同刀具進(jìn)行。具有45°主偏角的刀具常用,但在某些工況下也使用圓刀片銑削刀具、方肩銑削刀具以及三面刃銑削刀具。大進(jìn)給銑削對(duì)于大進(jìn)給銑削(見(jiàn)圖4-12)當(dāng)使用具有小主偏角的刀具或使用圓刀片刀具時(shí),由于薄切屑效應(yīng),可以以極高的每齒進(jìn)給量(高達(dá)4mm/z)進(jìn)行面銑。雖然背吃刀量被限制在2mm以?xún)?nèi),但是極大的進(jìn)給使它成為一種高生產(chǎn)率銑削方法,所需刀具選用如表4-8所示。 上海國(guó)內(nèi)銑削刀具哪里買(mǎi)。山東比較好的銑削刀具哪里買(mǎi)
銑削刀具的裝夾:加工中心用銑削刀具大多接納彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過(guò)程中,有時(shí)可能出現(xiàn)銑削刀具從刀夾中逐步伸出,以致完整?失落,以致工件報(bào)廢的景象,其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑削刀具刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑削刀具出廠時(shí)一般都涂有防銹油,假如切削時(shí)使用非水溶切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,賣(mài)刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑削刀具就造成松動(dòng)和失落。所以正在銑削刀具裝夾前,應(yīng)先將銑削刀具柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)銑削刀具的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很干凈,還是可能發(fā)生失刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。銑削刀具夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中銑削刀具正在刀夾端口處折斷,其緣由一般是由于刀夾使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。 山東比較好的銑削刀具哪里買(mǎi)重慶銑削刀具市場(chǎng)價(jià)格。
銑削刀具種類(lèi)及用途1、按用途分:圓柱形銑削刀具用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑削刀具的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑削刀具齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑削刀具適用于精加工;面銑削刀具用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種;立銑削刀具用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑削刀具上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給;三面刃銑削刀具用于加工各種溝槽和臺(tái)階面其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒;角度銑削刀具用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑削刀具兩種;鋸片銑削刀具用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦刀齒兩側(cè)有15′-1°的副偏角。此外還有鍵槽銑削刀具、燕尾槽銑削刀具、T形槽銑削刀具和各種成形銑削刀具等。
平面銑削刀具接觸方式切入角與切出角如圖4-7所示,面銑刀的刀尖切入工件的角度(E)稱(chēng)為切入角(咬入角),刀尖從工件離開(kāi)時(shí)的角度(DE)稱(chēng)為切出角(脫離角)。切入角與切出角是決定切削開(kāi)始時(shí)與切削結(jié)束時(shí)的刀具所受到的沖擊大小的主要因素,也關(guān)系到刀具壽命。對(duì)有的工件而言,確定了面銑刀的直徑與補(bǔ)正量(工件與銑刀的位置關(guān)系),切入角與切出角也就確定。如圖4-8所示,左側(cè)的面銑刀切入角EA與右側(cè)的面銑刀切入角EB的關(guān)系是EA≥EB。切削刃切入時(shí)的接觸點(diǎn)。切削刃切入工件的位置不同,刀具壽命會(huì)有所變化。如圖4-9所示,切削刃切入工件之前的狀態(tài)。切除的剖面用STUV平行四邊形來(lái)表示。切削刃與工件的接觸發(fā)生在STUV的范圍內(nèi),從S、T、U、V中的任意一邊或整個(gè)平面同時(shí)開(kāi)始接觸。接觸的方式分類(lèi)如下:點(diǎn)接觸S、T、U、V。線(xiàn)接觸ST、TU、UV、VS。面接觸STUV。接觸方式由面銑刀的各角度與切入角決定,9種接觸方式與各角度關(guān)系式如圖4-10所示。S點(diǎn)接觸是從刀尖弱的部位開(kāi)始接觸,因此易發(fā)生破損,必須避免這種方式,比較好是U點(diǎn)接觸或V點(diǎn)接觸。要實(shí)現(xiàn)這樣的接觸方式,需要確定面銑刀的各角度以及相對(duì)安裝位置。圖中R為徑向刃傾角;A為軸向刃傾角;E為切入角。 國(guó)內(nèi)銑削刀具零售價(jià)格。
銑削刀具的折疊切削參數(shù)的選用:切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì);進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑削刀具的直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,應(yīng)憑據(jù)實(shí)踐情況適賣(mài)調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時(shí),可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度;當(dāng)切屑的離刃情況欠好時(shí),則可適當(dāng)增大切削速度天津銑削刀具哪里買(mǎi)?福建株洲鉆石ZCCCT銑削刀具
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銑削刀具選擇的原則1.銑削刀具直徑的選擇銑削刀具直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑削刀具在選擇面銑削刀具具直徑時(shí),主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi),也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑削刀具直徑可按D=(d為主軸直徑)選擇。大批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的。立銑削刀具立銑削刀具直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求,保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑削刀具,主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的小切削速度(60m/min)。開(kāi)槽刀槽銑削刀具的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇,其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許的功率范圍內(nèi)。2.銑削刀具刀片的選擇a.對(duì)于精加工。比較好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,因此銑削是切削刃的定位精度高,可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。b.對(duì)于粗加工,比較好使用壓制刀片,這樣可以降低加工成本。壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差,但壓制刀片的刃口強(qiáng)度更好,在粗加工時(shí)抗沖擊,能承受大切深和大進(jìn)給。c.鋒利的大前角刀片可用于銑削粘性材料(如不銹鋼)。 山東比較好的銑削刀具哪里買(mǎi)
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