礦井豎井掘進機電氣控制系統設計:電氣控制系統是煤礦豎井掘進機重要系統,為了提高豎井掘進機電控系統的穩定性,以S7-300作為控制**,設計了豎井掘進機的電氣控制系統,重點介紹了系統的硬件設計、刀盤控制模塊設計、油壓控制策略的實現。該系統可實現液壓控制、刀盤驅動、遠程控制等功能,控制器和外設之間采用總線通信,可提高系統工作的穩定性。
掘進機控制系統及相關技術:本文闡述掘進機工作重點和過程內容進行定向分析,通過定向、定位、定崗、定形等自動化遠程控制分析,提升高精度定向的掘進效果。 徐工隧道掘進機,助力貴陽隧道建設。深圳頂管掘進機設備
徐工EBZ230懸臂式掘進機在2014年助力湖南省龍永高速公路,這是湖南省內首臺先進的懸臂式掘進機設備,以現代科技手段為隧道施工插上安全、質量的“雙翼”,推動了隧道工程安全、質量建設。徐工EBZ230懸臂式掘進機采用懸臂式截割頭對圍巖迅速進行切割,掘進量為80立方米/小時,具有作業快、粉塵少、安全系數高等特點,且掘進機的雙搖桿隨動機構還能實現運輸機前溜槽和鏟板后溜槽的平滑連接,可直接將切割后的物料通過鏈輪輸送至渣土車上,開挖進度有效提高,施工效率將在傳統隧道施工技術的基礎上提高4-5倍。由于地質條件十分復雜,該隧道采用傳統的施工方法進行爆破對巖層擾動較大,易引發塌方等系列安全問題。采用徐工EBZ230懸臂式掘進機后,可以直接利用掘進機的切割頭對圍巖迅速進行切割,有效杜絕了由爆破引發的安全問題。 深圳頂管掘進機租賃徐工集團智能掘進機的理論優化研究。
隧道掘進機特點有:具有一次開挖完成隧道的特色,從開挖、推進、撐開全由該機具完成,開挖速度是傳統鉆爆法的5倍。然而該機具完全無法模組化,只能依照開挖隧道的直徑訂作,因此購買價格不菲。隧道掘進機是用機械破碎巖石、出碴和支護實行連續作業的一種綜合設備。按掘進機在工作面上的切削過程,分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機。按破碎巖石原理不同,又可分滾壓式(盤形滾刀)掘進機和銑切式掘進機。中國產品多為滾壓式全斷面掘進機,適于中硬巖至硬巖。銑切式掘進機適用于煤層及軟巖中。在推進油缸的軸向壓力作用下,電動機驅動滾刀盤旋轉,將巖石切壓破碎,其周圍有勺斗,隨轉動而卸到運輸帶上。硬巖不需支護,軟巖支護時可噴射、澆灌混凝土或裝配預制塊。該機在巖性均勻、巷道超過一定長度時使用,經濟合理。
對挖掘機實行定期維護保養的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率,降低作業成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。1、燃油的管理要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發動機產生損害;每日作業完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產生水滴;每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水;在發動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣。2、其它用油的管理其他用油包括發動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌號和不同等級的用油不能混且;不同品種挖掘機用油在生產過程中添加的起化學作用或物理作用的添加劑不同;要保證用油清潔,防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據環境溫度和用途選用油的標號。環境溫度高,應選用粘度大的機油,環境溫度低應選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大,以適應較大的傳動負載,液壓油的粘度相對較小,以減少液體流動阻力。 徐工集團掘進機冷卻和噴霧系統改造。
煤礦掘進機市場前景我國是產煤大國,各大小煤礦眾多。隨著石油天然氣等能源的價格上漲,煤炭成為國內備受歡迎的能源,未來需求量必然十分巨大,這將刺激煤礦開采產業的快速發展。隨著對煤礦開采的安全問題的關注,未來逐步實現完全機械化生產成為可能,這必然將進一步增加煤礦掘進機的需求增長。雖然21世紀煤礦掘進機的供需已經接衡,但如果石油天然氣等價格居高不下,那么國內煤礦掘進機的市場供需還將繼續保持水平,加上新舊設備的更換,如此,國內煤礦掘進機的市場規模就相當可觀了。預計國內煤礦掘進機的市場還具有一定的開發潛能,所以煤礦掘進機市場還具有一定的發展空間,但空間具體能達到什么樣的程度,還需要取決于未來幾年內的國際國內能源格局的變化。但總體而言,國內煤礦掘進機市場未來幾年內將保持緩慢的增長,但是由于我國煤礦掘進機在國際市場上具有較強的競爭優勢,主要是價格低廉,在周邊國家和非洲等一些發展中的產煤國擁有較強的競爭力,能開辟一定的市場空間,對國內的煤礦掘進機生產企業而言,這將是較為關鍵的發展機遇與前景。 徐工集團掘進機常見故障分析及改進建議。廣西頂管掘進機
徐工集團掘進機電氣系統保護及故障診斷分析。深圳頂管掘進機設備
掘進機截割電機變頻技術研究:為減少掘進機電能損耗,降低掘進機截割電機啟動時的瞬時電流沖擊,提高掘進機掘進效率,提出掘進機截割電機變頻控制技術。以PLC控制器和變頻器為**,對截割電機進行變頻控制。在分析變頻器工作原理以及調速原理的基礎上,給出截割電機變頻控制整體設計方案,詳細給出變頻通信設計方法。該方案已經應用于BZ260型掘進機電氣控制系統,在進行為期三個月的工業試驗中已經驗證所設計的掘進機截割電機變頻控制方案能在保證掘進機安全、工作的同時,降低電能損耗、延長截割電機、截割頭的使用壽命。深圳頂管掘進機設備
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