掘進和回采是煤礦生產的重要生產環節,國家的方針是:采掘并重,掘進先行。煤礦巷道的快速掘進是煤礦保證礦井高產穩產的關鍵技術措施。采掘技術及其裝備水平直接掘進機關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是保證礦井實現高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發展方向。隨著綜采技術的發展,國內已出現了年產幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面,使年消耗回采巷道數量大幅度增加,從而使巷道掘進成為了煤礦高效集約化生產的共性及關鍵性技術。我國煤巷高效掘進方式中很主要的方式是懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配套作業線,也稱為煤巷綜合機械化掘進,在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用,主要掘進機械為懸臂式掘進機。懸臂式掘進機是集截割、裝運、行走、操作等功能于一體,主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道。現在國內的掘進機設計雖然說離國際先進的技術還有段距離,但是國內的技術水平已能基本滿足國內的需求。大中型號的掘進機不斷被創新。 和徐工合作,商機無處不在。湖北煤礦掘進機
1、按作業對象
按作業對象分為普通機子與隧道掘進機(Tunnel boring machine,簡稱TBM)。
其中,隧道掘進機是用機械擊碎巖石、出碴和支護實行連續作業的一種綜合設備。按掘進機在工作面上的切削過程,分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機。
2、按作業方式
按作業方式分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。前者里**的是大直徑全斷面巖石隧道掘進機是集開挖、支護、出渣于一體的成套掘進設備,被稱為工程機械的“掘進機”。
后者里**的是盾構機。 湖北煤礦掘進機看!他家也有!您為什么還不行動!
采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統,工作環境惡劣,如果出現故障將會導致整個采煤工作的中斷,造成巨大的經濟損失。它分刨削式、鋸削式、銑削式和鉆削式四種:①刨削式采煤機即刨煤機,靠刨刀的往復運動刨削破煤;②鋸削式采煤機即截煤機,靠安裝在循環運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤;③銑削式采煤機根據煤壁的受力特點和力學特征,充分利用煤巖抗拉強度 弱這一力學特性,采用平行工作面煤壁的刀具對煤體進行沖劈,使刀具接觸并沖人煤體后在煤體中產生沖劈拉應力,使煤體開裂下落的一種采煤裝置;④鉆削式采煤機靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體,由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。
拆除活動部分的第三種方法是先拆除一方,然后拆除另一方。鐵軌用原木或鋸材加固,以防止其損壞。拆卸過程中的傾角將履帶板與導線兩端連接起來。在10號手搖滑車懸掛和安裝在一個現成的平車。當葉片的前端完全接觸。用土或碎塊取出用來提升葉片的圓筒,然后用繩索懸掛葉片,刪除連接葉片與船體框架銷。取出兩個鏟子。在5噸手搖滑車懸掛,將鏟子安裝到準備好的平板車上。截齒是開采設備上直接接觸巖石的部件,因此屬于消耗品,在不同環境不同巖層的施工中磨損程度也不同,因此研究生產更耐磨,更耐用,硬度更高的礦山行業用截齒一直是掘進機銷售廠家多年來不懈鉆研探究的問題。礦山行業中所使用的機械眾多,我們住要說的是采煤機截齒。作為礦用大型掘進機械,掘進機的好壞關系著工作效率的高低,掘進機各組成部件系統復雜精密,當檢查發現機械出現故障,應及時聯系掘進機廠家進行處理。 徐工集團新型掘進機機載超前支護的研制。
礦井豎井掘進機電氣控制系統設計:電氣控制系統是煤礦豎井掘進機重要系統,為了提高豎井掘進機電控系統的穩定性,以S7-300作為控制**,設計了豎井掘進機的電氣控制系統,重點介紹了系統的硬件設計、刀盤控制模塊設計、油壓控制策略的實現。該系統可實現液壓控制、刀盤驅動、遠程控制等功能,控制器和外設之間采用總線通信,可提高系統工作的穩定性。
掘進機控制系統及相關技術:本文闡述掘進機工作重點和過程內容進行定向分析,通過定向、定位、定崗、定形等自動化遠程控制分析,提升高精度定向的掘進效果。 您的滿意,我們前進的動力,徐工。懸臂式掘進機公司
徐工集團-礎潤機械,隧道掘進機控制系統簡析。湖北煤礦掘進機
掘進機特點:掘進機的功率強大,又是聯合作業,故掘進速度高;同時還具有洞壁勻整,超挖量?。?為鉆爆法的1/4),能節省襯砌材料;又因不用爆破,不致擾動周圍巖層,以及操作自動化,并能保證施工安全等優點。其缺點是機體龐大,且 性強,而無法適應不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面;工作中維修也較困難;施工初期投資高,故掘進短隧洞不經濟。
掘進機應用:掘進機已成功地應用于硬粘土、頁巖、砂巖、石灰巖、花崗巖等巖質地層的隧洞施工,且水平和傾斜隧洞均能使用;掘進的隧洞直徑自2.4米至10.8米。自20世紀50年代出現隧洞掘進機以來,已應用于礦山運輸巷道、引水和泄水隧洞、交通用山嶺隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。 湖北煤礦掘進機
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