變速器跳擋具體表現為：變速器齒輪或齒套磨損過量，沿齒長方向磨成錐形；拔叉軸凹槽及定位球磨損，以及定位彈簧過軟或折斷，使自鎖裝置失效；變速器軸、軸承磨損松曠或軸向間隙過大，使軸轉動時齒輪嚙合不好發生跳動和軸向竄動；操縱機構變形松曠，使齒輪在齒長位置嚙合不足等原因。電動汽車在行駛中，變速器內軸承或齒輪、齒套嚴重磨損松曠；第二軸花鍵和滑動齒輪的花鍵磨損過甚而松曠；第二軸與中間軸上止動卡環折斷或松脫，引起齒輪的前后竄動；電動汽車變速叉彎曲或叉端工作面過度磨損；叉軸上的定位槽座磨損、導塊凹槽磨曠、變速叉軸定位彈簧過弱或折斷；同步器鎖銷松動、散架或滑動齒套長度磨蝕嚴重；變速器殼軸承孔中心線不同心等，都會引起自動跳回空擋位置。通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向。北海節能輪挖驅動橋
轉向驅動橋工作原理與一般驅動橋不同處是由于車輪在轉向時需要繞主銷偏轉一個角度，故半軸必須分成內外兩段4和8，并用萬向節6連接，同時主銷12也因而分制成上下兩段，轉向節軸頸部分做成中空的，以便外半軸(驅動軸)8穿過其中典型驅動橋構造ZL30裝載機的前驅動橋與單級主傳動器及強制鎖住式差速器的工作原理相似，但在結構上有較大不同。主傳動器由兩對錐齒輪13和16嚙合傳動，實現減速增扭，***通過兩半軸將動力傳出。差速器的行星架1與傳動軸9花鍵連接，在行星架上安裝三個行星齒輪14，與行星齒傳輸線嚙合的傳動錐齒輪15也分別通過花鍵裝在兩個從動軸套8上，實現差速功能。崇左輪挖驅動橋生產廠家汽車行駛過程中采用的傳動操作系統是由離合器、變速器、萬向轉運傳動設備以及相關的驅動橋共同構成的；
輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量，應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度，減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定，則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。
輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表固定在減速器蓋上，用百分表量頭抵在主動齒輪凸緣的邊上，左右轉動凸緣測出其自由擺動量即為其齒隙。也可用厚薄規片插入嚙合齒輪之間測量或以直徑為0.51.0mm的軟鉛絲夾在齒間，經齒輪轉動擠出后，測出軟鉛絲的厚度，即為齒隙。主眾動錐齒輪的嚙合尚隙應符合規定。 輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表用磁性底座吸附在減速器殼上，用百分表量頭垂直抵在從動齒輪齒的大端凸出面上，測出其自由跳動量即為其齒隙。轉向節主銷軸向預緊調整過緊。
差速器構造原理機械轉彎時，向左轉則n左減小而n右增大，向右轉則相反，但都符合nl+n2=2n0，這時行星齒輪既有公轉，也有自轉。當差速器殼轉速為零，若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動，則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時，行星齒輪沒有公轉，只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此，當行星齒輪沒有自轉時，差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時，兩半軸齒輪轉速不同，行星齒輪發生自轉，行星齒輪與十字軸軸頸間發生摩擦，因而對兩半軸產生了附加的作用力。但因摩擦力很小，對半軸齒輪的受力情況影響不大，故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下，扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。結構簡單，加工工藝性好，制造容易，拆裝、調整方便。安順輪挖驅動橋生產廠家
再一次減低轉速、增大扭矩后，將動力傳至馭動輪，使機械行駛。北海節能輪挖驅動橋
4、分動箱分低溫型和常溫型兩種型號，低溫型環境溫度：-20℃~+45℃；常溫型環境溫度：0℃~+65℃。5、分動箱能在粉塵、鹽霧、干燥或潮濕環境下穩定可靠運行，在潤滑油冷卻充分的情況下允許24小時長時間不間斷工作。6、分動箱潤滑方式采用強制潤滑，自帶潤滑油泵，潤滑油冷卻采用水冷。7、分動箱帶有潤滑油高溫報警、工作指示、潤滑油低壓報警，主分動輸出長時間過載報警等保護裝置。8、齒輪箱控制形式為電控：DC24V，啟動設定完成后可實現全自動控制。北海節能輪挖驅動橋