挖掘機的驅動橋，其結構包括：輪載、半軸、驅動橋殼、主減速器、差速器、潤滑裝置，所述輪載與半軸固定連接，所述半軸固定裝設在驅動橋殼，所述半軸與差速器固定連接，所述差速器通過半軸與主減速器固定連接，所述主減速器固定裝設有潤滑裝置，所述差速器由行星齒輪、半軸齒輪、十字軸、差速器殼組成，所述行星齒輪與半軸齒輪固定連接，所述行星齒輪固定張設在十字軸，所述十字軸與差速器殼固定連接，所述半軸齒輪與半軸固定連接，本發明設有潤滑裝置，能夠對主減速器持續進行潤滑，防止主動齒輪和從動齒輪的磨損，延長零件的實用壽命。。。。分動箱總成在整車中的功能是分配動力。寧德轉向驅動橋廠家報價
1）全浮式半軸一般大、中型汽車均采用全浮式結構。半軸的內端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承支承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯系，使半軸只承受驅動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。吉安轉向驅動橋廠家報價通過橋殼體和車輪實現承載及傳力矩作用。
輪式驅動橋功用、組成組成:由主傳動器、差速器、半軸、**終傳動(輪邊減速器)和橋殼等零部件組成。動力傳遞路線:主傳動器→差速器→半軸→終傳動→輪轂→驅動輪主傳動器構造與原理一、功用(1)降速增扭。(2)改變動力方向90°主傳動器的類型二、類型(1)按主傳動器的齒輪副數:單級減速主傳動器兩級減速主傳動器(2)按錐齒輪的齒形:直齒錐齒輪;零度圓弧錐齒輪;螺旋錐齒輪;延伸外擺線錐齒輪;雙曲線齒輪。(3)按主傳動錐齒輪的相互位置:兩軸垂直相交;兩軸相交但不垂直;兩軸垂直但不相交
輪式驅動橋主傳動機構調整所謂正確嚙合就是要求兩個錐齒輪的節錐母線重合，節錐頂點交于一點。常用齒側間隙和嚙合印痕不小于齒長之半，且在高度方向位于齒高的中部在齒長方向的中間稍靠近小端。**傳動有軸向力的作用，通常都采用能承受較大軸向力的滾錐軸承支承 。輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端轉動方向盤感覺輕重，如果仍然沉重，可松開轉向套管與駕駛室的座夾再試;
輪式驅動橋零件檢修1.橋殼與半軸套管常見的耗損形式及檢驗方法:(1)半軸套管軸頸、鑲半軸套管的后橋殼座孔、定位銷孔磨損。可用量具測量，應符合規定。2橋殼裂紋或斷裂。可用敲擊聽聲法檢查其裂紋。 輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。由一對減速齒輪實現減速的裝置，稱為單級減速器。玉溪轉向驅動橋銷售廠
輸入軸兩端分別通過輸入軸軸承固定在右殼體和左殼體上；寧德轉向驅動橋廠家報價
輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量，應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度，減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定，則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。寧德轉向驅動橋廠家報價