西藏齒輪泵維修

齒輪泵的電機選擇：齒輪泵的驅動根據需要可以選用伺服電機，有刷電機，無刷電機，步進電機，防爆電機。為什么配不同的電機，流量會有區別？這是因為有刷電機6000轉，無刷電機4500轉，伺服電機3000轉，轉速不同所以流量不同。對于電機的選擇，根據自己的實用精度要求及經濟性，性價比高選擇有刷電機，有刷電機便宜，但精度只有百分之一，有刷電機只能配調速器，無法用PLC控制；壽命長，選無刷電機；小流量，大扭矩，精度千分之五，選步進電機；精度千分之三以內，調速范圍廣，選伺服電機，伺服電機除了價格貴，其它都好。無刷、步進、伺服電機都能用PLC控制。齒輪泵的潤滑是靠運送的液體而自動達到的，所以平時工作時無須另加潤滑液。西藏齒輪泵維修

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對相互嚙合的齒輪，通過轉動齒輪來產生正向位移。其中一個齒輪為驅動齒輪，通過驅動裝置轉動；另一個齒輪為被動齒輪，由驅動齒輪旋轉時帶動它一起旋轉。兩個齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個齒輪將泵腔的一側連通吸入口，另一個齒輪將泵腔的另一側連通排出口。  ②當驅動齒輪轉動一定角度后，兩個齒輪的嚙合位置將會發生交換，同時兩側的流路也會發生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當齒輪轉動時，泵腔的體積也會變化，從而形成一定的流體進行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉的過程中，經過一定的排液過程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環。小型齒輪泵哪個好進口齒輪泵調節方便：通過改變電壓調節電機轉速，可以實現流量的精確調節，從而適應不同的工作需求。

齒輪泵的分類和結構特點1.按齒輪嚙合的形式可分為：外嚙合式和內嚙合式2.按齒形曲線可分為：漸開線齒形式和擺線式3.按齒面形式可分為：直齒齒輪式、斜齒齒輪式、人字齒齒輪式、圓弧齒面的齒輪式4.按嚙合齒輪的個數分：二齒輪式和多齒輪式5.按齒輪級數可分為：單級齒輪泵和多級齒輪泵齒輪泵結構簡單，加工方便，體積小，重量輕，且有自吸能力強、對油液污染不敏感等特性，因而應用較為廣。我國齒輪泵行業有兩大競爭優勢：一方面是擁有低成本的競爭優勢；另一方面是國內的建筑、石油、石化、環保市場的高速增長及重大調水工程也為我國齒輪泵業的發展提供了重要支撐。我國持續增長的市場空間是國內齒輪泵行業保持優勢的先決條件。但是，徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差，磨損后不易修復，不可調節排量等缺點，讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。

齒輪泵屬于容積式泵，利用泵缸內容積的變化來輸送液體的泵，具有以下特點1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉方向。3、泵的流量不大、連續，但有脈動，噪音較大；脈動率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數、形狀有關，斜齒輪比直齒輪不均勻度小，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數越少脈動率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉速決定，與排出壓力無關；排出壓力與負載的壓力有關。5、結構簡單、價格低廉，易損件少（不需設吸排閥），耐沖擊，工作可靠，可與電機直接連接（不需設減速裝置）。6、磨擦面多，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類。齒輪泵的流量隨著泵的大小的增加而增加，而且齒輪之間的間隙越小，流量就越大。

采用傳統的泵輸送液體主要有以下問題：1.離心泵流量偏大、壓力低且不穩定，在輸送有粘度的介質時效率低下，適用于低粘度介質、大流量輸送且無精度要求工況；2.蠕動泵/軟管泵可輸送小流量定量添加工況，但輸出壓力較低，輸送液體時脈動較大連續性較差；3.隔膜泵/計量泵雖然計量準確，但也存在脈動較大，液體連續性較差。4.普通齒輪油泵可以處理一些有潤滑性、粘度較高的介質，但是輸送低粘度、潤滑性差的物料，會使齒輪磨損很快，縮短使用壽命。通過以上分析采用常規泵，難以同時滿足小流量、低粘度、高壓差、無脈動輸送精確輸送工藝存在諸多工藝缺陷，接下來重點研究微型齒輪泵。 齒輪泵適用于各個行業，輸送的介質范圍比較廣，此齒輪泵具有結構牢固，安裝方便，拆卸容易，保養簡單。小型齒輪泵哪個好

齒輪泵是應用于液壓系統中的一種液壓泵，目前市面上齒輪泵型號種類繁多，不同廠家的齒輪泵型號也不盡相同。西藏齒輪泵維修

進口齒輪泵可根據工況選擇不同電機，如：無刷電機、交流電機、步進/伺服電機、變頻電機、防爆電機等，二、進口微型齒輪泵產品特性1、無脈動精確輸送正位移容積泵，通過齒輪來提供持續的穩定的流體輸送，配合伺服或步進電機使用，輸送精度可達+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實現低粘度液體中高壓輸送3、無泄漏設計磁力驅動和靜態O型圈密封可保證泵內介質與外界隔離4、做工精良、模塊化設計設計優化了齒輪軸、泵體流道設計，壽命更長，線性度高，采用精益化生產理念、先進的加工設備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統化。特別適用于自動化及過程控制系統、微量輸送系統、循環增壓系統、自動加料（加藥）系統、余熱回收系統、取樣設備（包括真空抽吸）、芯片加工設備、實驗室設備、冷卻系統（冷媒循環泵）、鑄造機械、包裝機械、清洗系統、助劑填加系統、化工計量系統、小試/中試裝置等需要小流量、無脈沖、高線性度、高壓差、無泄漏、精密計量、流量穩定 輸送泵場合。西藏齒輪泵維修