防止氧化真空烘箱安全警報

    本實用新型的目的是，提供一種保溫效果好的真空烘箱，降低設備使用成本，并能高效排出水蒸汽。本實用新型采用的技術方案如下：熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體內壁設置無孔鏡面不銹鋼板、有孔鏡面不銹鋼板，這兩種不銹鋼板組合配對裝配，無孔的靠箱體內壁，有孔的在箱體內表面，真空箱體上部和下部都設有氮氣進氣口。真空箱體頂部設置有孔鏡面不銹鋼板；無孔鏡面不銹鋼板與有孔鏡面不銹鋼板之間距為5—15mm，當部分熱量輻射傳到無孔不銹鋼板后，熱量通過有孔不銹鋼板上的小孔傳到箱體中，持續保持中心溫度，達到降低設備功耗的目的。該實用新型與現有技術比具有以下效果：有孔鏡面不銹鋼板能有效地將板與板夾層中的溫度通過小孔輻射到真空箱體中，并形成溫度對流，減少熱量損失。真空箱體頂部和下部兩側的氮氣進氣口，能快速將水蒸汽排擠到箱體上部，減少靜置的時間，提高生產效率。使用時預先對氮氣加熱，可減少水珠的形成，盡量多地排出水蒸汽，提高烘干效率。工作室采用不銹鋼鋼板。防止氧化真空烘箱安全警報

    熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體的箱口采用法蘭面，此面與箱體密封門緊密貼合，避免真空泄漏。真空箱體內壁設置無孔鏡面不銹鋼板13、有孔鏡面不銹鋼板14，這兩種不銹鋼板組合配對裝配，與無孔鏡面不銹鋼板14靠箱體內壁，有孔鏡面不銹鋼板13在箱體內表面，兩鋼板間距為5—15mm，無孔鏡面不銹鋼板用來反射熱量，熱量通過小孔回到箱體中，減少熱量損失。在箱體頂部內壁設置有孔鏡面不銹鋼板12。箱體頂部和下部左右兩邊各設置有氮氣進氣口，可以實現氮氣快速擴散到箱體內部各地方。真空箱體在工作的時候，真空度控制在10～50pa之間，溫度控制在80～110℃，這樣電池中的水份會變成水蒸汽擴散在箱體中，原箱體中也有少量的空氣，真空干燥箱保溫保壓一段時間后，箱體中的水蒸汽達到一定的量后，為了將水蒸汽排出，需向箱體中充入氮氣，因為氮氣的分子質量比水蒸汽的分子質量大，為了能快速將水蒸汽排擠到箱體上方，方便將其從真空口抽出，所以在箱體下方布置2-3個進氮氣進氣口。這樣的設置方式可以減少靜置時間，氮氣快速擴散，將水蒸汽排擠到箱體上方，再通過真空泵將水蒸汽抽出。真空箱體氮氣進氣口預先對氮氣進行加熱，因為氮氣進到高溫箱體中時。金華防止氧化真空烘箱調試調整工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關行業的需求。材料及特點：控溫儀表：產品采用綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司自主研發的自適應控溫技術進行溫度控制，使得設備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術需要多次參數整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態，控溫精確而穩定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達9999分鐘。具有因停電，死機狀態造成數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽機構獨特，極大減少了內腔熱量的外傳。箱體內部結構：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的高性能風機吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。

    本實用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應的支撐板13上，然后將熱水源與每一個進水管6以及出水管8相連通，熱水同時從每一個進水管6進入到每一層對應的導流管10內，并對支撐板13上的原料進行烘干，每一個導流管10內的熱水經對應的出水管8流出，并回到熱水源中進行加熱以便再次循環使用。本實用新型的有益效果：（1）本實用新型結構簡單，操作方便，可對不同原料進行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實用新型中每一個進水管6與上層對應導流管10之間、上下相鄰兩個導流管10之間、下層每一個導流管10與對應出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡單，使用方便，連接牢靠，保證了其內熱水的穩定流動，從而提高了烘干效率。（3）本實用新型在每一個進水管6、出水管8以及導流管10內均沿其長度方向錯位豎直設有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。抽完真空后，先將真空閥門關閉，然后再將真空泵電源關閉或移除。

    COB生產流程：晶粒進料→晶粒檢測→清洗PCB→點膠→粘晶粒→烘烤→打線→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環節是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應用于半導體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫藥、光學鍍膜、精密元件干燥等生產工藝以及研發機構。 干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網。金華無塵埃破壞真空烘箱調試調整

真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。防止氧化真空烘箱安全警報

    比起常規干燥技術具備以下優勢：真空環境降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質；使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱膨脹的可能；與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。控制特點：具有因停電、死機造成狀態數據和保存的參數記憶丟失，來電恢復功能。產品材料及特點：采用流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；本機溫控系統采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時、超溫報警功能；這款真空烘箱采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調整參數；溫度具有定時功能,定時時間長達9999分鐘；內膽均為3mm厚不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔；外箱采用，鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；加熱方式為鎳鉻合金電加熱器，均勻分布在工作室四周外壁，保證箱體內部溫度均勻。防止氧化真空烘箱安全警報