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模具鋼變形:模具局部產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致表面發(fā)生凹陷、皺紋、麻點(diǎn)和棱角堆塌等損壞。斷裂:由模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。模具的制造和使用要求:塑料模具對(duì)材料在強(qiáng)度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,根據(jù)其失效形式和工作要求,其基本性能要求歸納為:足夠的耐磨性:由于表面磨損是模具的主要失效形式之一,因此模具應(yīng)當(dāng)有足夠的硬度,以保證模具的耐磨性,保證模具的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▉?lái)滿足硬度的要求。但當(dāng)硬度達(dá)到一定值時(shí),硬度對(duì)耐磨性的提高作用就不明顯。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。3Cr17NiMnMo模具鋼供應(yīng)價(jià)格
模具鋼材的制造過(guò)程也是確保模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán),模具鋼材制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過(guò)改善零件的加工方法,提高鉗工在模具鋼材磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求,則會(huì)在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高,對(duì)模具鋼材的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。HPM50模具鋼現(xiàn)價(jià)模具鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。
沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料;對(duì)于注塑模,當(dāng)塑件為ABS、PP、PC之類材料時(shí),模具鋼材材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的材料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的模具鋼材材料,以防粘模加劇模具鋼材零件的磨損,從而影響模具鋼材的質(zhì)量。
模具鋼根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用,在其它影響因素確定時(shí),生產(chǎn)批量越小,對(duì)模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時(shí),可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量(30~100萬(wàn)件)時(shí),可以選用P20,5NiSCa,SM2等,大批量時(shí),5NiSCa,PMS等。根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對(duì)大型高精度的注射模,當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時(shí),采用預(yù)硬化鋼,以防止熱處理變形。根據(jù)塑料件的復(fù)雜程度選用。應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性,盡量選用易切削,熱處理變形小,耐磨性好的材料?。對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性。
以冷作模具鋼為例,我國(guó)只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn鋼。我國(guó)的Cr12MoV鋼中,鉬和釩的含量較低,比D2鋼綜合性能差。CrWMn含碳量較高,且不含釩,容易產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物,影響使用性能。如今國(guó)外根據(jù)冷沖壓件向高精度、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的趨勢(shì),早已開(kāi)發(fā)了高性能模具鋼,其中有二次硬化鋼OCM、DC53、Vasco、Die;火焰淬火鋼SX10570L;空淬微變形鋼A4等。這些新型模具鋼我國(guó)也急需研制開(kāi)發(fā)。國(guó)產(chǎn)熱作模具鋼同樣存在差距,我國(guó)通用型鋼種中只有2個(gè)鋼號(hào)。而國(guó)外除了通用型鋼種外,還新發(fā)展了YHD3、H26等品種。塑料模具鋼的差距則更大。就品種而言,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)鋼號(hào),而美國(guó)有7個(gè)鋼號(hào),且形成了較完整的用鋼系列。國(guó)內(nèi)模具鋼年消費(fèi)量至少150萬(wàn)噸,其中,市場(chǎng)是巨大的,但國(guó)內(nèi)模具鋼制造企業(yè)要想在其中占據(jù)更大的份額,就必須在科研開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造、市場(chǎng)開(kāi)拓上下更大的功夫。模具鋼頂針板要有導(dǎo)柱,行位要有硬片。如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制。45#模具鋼供貨公司
模具鋼要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝。3Cr17NiMnMo模具鋼供應(yīng)價(jià)格
從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面分析,以選定合理的模具材料。?)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。3Cr17NiMnMo模具鋼供應(yīng)價(jià)格
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