抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命；而裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性，可以決定當(dāng)裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴(kuò)展的那部分壽命。因此，熱作模具如要獲得高的壽命，模具材料應(yīng)具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴(kuò)展速率和高的斷裂韌性值。抗熱疲勞性能的指標(biāo)可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)數(shù)，也可以用經(jīng)過一定的熱循環(huán)后所出現(xiàn)的疲勞裂紋的條數(shù)及平均的深度或長(zhǎng)度來衡量。冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。模具鋼淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)。P20模具鋼
熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是前進(jìn)金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動(dòng)成形并獲得杰出的鍛后安排。故鍛前加熱對(duì)前進(jìn)鑄造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。在作業(yè)過程中，模具承受著沖擊載荷，為了削減在使用過程中的折斷、崩刃等方法的損壞，要求熱鍛模具鋼具有必定的耐性。經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)和測(cè)驗(yàn)得出，模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、描摹、尺度巨細(xì)及散布情況，以及模具鋼的熱處理原則和熱處理后得到的金相安排等要素都對(duì)鋼的耐性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況關(guān)于其橫向耐性的影響更為明顯。冷沖模具鋼材廠商模具鋼簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料，高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。
模具鋼在工業(yè)領(lǐng)域但是應(yīng)用的非常多的，那麼模具鋼的應(yīng)用范疇并不只是在工業(yè)領(lǐng)域上，在診療領(lǐng)域，工程建筑領(lǐng)域這些領(lǐng)域都能夠看得清模具鋼的足跡。熱作模具鋼關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造對(duì)高溫情況下的產(chǎn)品工件開展工作壓力生產(chǎn)加工的模貝。如:熱鍛模貝、熱沖壓模具、壓鑄件、 熱鐓鍛模貝等。常見的熱作模具鋼有:中高碳含量的加上Cr. W. Mo、V等鋁合金原素的鋁合金模具鋼；對(duì)特別要求的熱作模具鋼，有時(shí)候選用高鋁合金馬氏體耐高溫模具鋼生產(chǎn)制造。
硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具鋼壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--強(qiáng)度高鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。在高溫下強(qiáng)度高鋼的成型，EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。模具鋼具有高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
眾所周知鐵的密度7.8g/cm3，模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具鋼材成形的過程會(huì)形成不同的化合物，每一種化合物所占有的空間不一樣，導(dǎo)致同樣體積的模具鋼材，其內(nèi)部的空隙不一樣，這就是影響模具鋼密度的主要因素。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對(duì)模具鋼材整體的影響小，所以密度也接近鐵的密度。模具鋼是模具T業(yè)的主體材料，根據(jù)模具的服役條件、環(huán)境和狀態(tài)的不同，模具鋼應(yīng)具備不同的特性。在T業(yè)生產(chǎn)中，模具使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造精度，以及機(jī)床精度和制造操作有關(guān)外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理T藝也是至關(guān)重要的，資料顯示，模具早期失效因材料選擇不當(dāng)和材料內(nèi)部缺陷弓|起的大約占百分之十左右，而由熱處理不當(dāng)引起的約占百分之四十九。模具鋼沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的總能量。718模具鋼廠家供貨
對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具鋼，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)。P20模具鋼
為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。P20模具鋼
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