數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路
數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商:助力企業(yè)邁向智能化未來(lái)的新引擎
數(shù)字化轉(zhuǎn)型:帶領(lǐng)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的新動(dòng)力
數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力
企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義與策略?
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng),迎接新時(shí)代挑戰(zhàn)
擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮,開(kāi)啟企業(yè)發(fā)展新篇章
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和創(chuàng)新發(fā)展
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的和意義,開(kāi)創(chuàng)未來(lái)商業(yè)新紀(jì)元
數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商為濟(jì)寧企業(yè)帶來(lái)了哪些實(shí)際效益?
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成。
典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入,通過(guò)整個(gè)加熱室的過(guò)程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來(lái)的氣體稱(chēng)為二次蒸汽,二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。鹽城雙效蒸發(fā)器
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水,這些廢水的成分比較復(fù)雜,且廢水以及污水的種類(lèi)繁多,設(shè)備的特性千變?nèi)f化,設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對(duì)弈濃度較高的鹽分的廢水,沒(méi)有變法進(jìn)行生化處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理。
1)在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能,延長(zhǎng)廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。
(2)在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時(shí),采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆,無(wú)干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問(wèn)題有預(yù)防效果。
(3)采用少量連續(xù)排水裝置,將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問(wèn)題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問(wèn)題。
鎮(zhèn)江單效降膜蒸發(fā)器處理設(shè)備蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧,通過(guò)加熱作用,能讓溶液中的溶劑快速蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)器是目前常見(jiàn)的蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)是非常耗能的過(guò)程,需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體,都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來(lái)。
多效蒸發(fā)器工作時(shí),多效蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)是多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)重點(diǎn)。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。
多效蒸發(fā)器通過(guò)將多個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián),利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來(lái)吸收熱源的熱量,將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液,再通過(guò)氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進(jìn)行分離,濃縮液達(dá)到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。
多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過(guò)程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效壓力,料液可以通過(guò)壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低,溶液粘度大,傳熱系數(shù)低。
逆流過(guò)程:溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過(guò)程:二次蒸汽依次通過(guò)各效應(yīng)管,但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。 MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì),而且降低了運(yùn)營(yíng)成本。
二、MVR板式蒸發(fā)器組成MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要部分由蒸汽壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、循環(huán)管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發(fā)器的主要換熱元件為板片,一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成,波紋形式多樣,流程多種組合,較之管殼式換熱器具有較多優(yōu)點(diǎn)。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組,確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要,高質(zhì)量材料能確保其耐受高溫與腐蝕。杭州減壓蒸發(fā)器處理
氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。鹽城雙效蒸發(fā)器
氯化鉀銨工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、 氯化鉀銨設(shè)計(jì)三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點(diǎn),增大推動(dòng)力,設(shè)計(jì)合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時(shí)配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度,達(dá)到節(jié)能降耗目的。
2、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍,適應(yīng)性強(qiáng),但是需要權(quán)衡運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,可以將軸流泵配備變頻器,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)軸流泵點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速,提高泵的效率,以達(dá)到節(jié)能效果,降低運(yùn)行噪音。
3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器,可減小結(jié)晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。 鹽城雙效蒸發(fā)器