天津ro反滲透設備廠家

工藝流程：

  原水罐：儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

  原水泵：恒定系統供水壓力，穩定供水量。

  多介質過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。 主要用途　10. 生活、醫院、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理;天津ro反滲透設備廠家

一、超純水設備功能特點:

  1)、技術特點：采用美國
先進的水處理技術，通過預處理、超濾、微濾、反滲透、常規混床、EDI、核能極精拋光混床等工藝流程。

  2)、控制系統：采用PLC可編程序智能控制以及觸摸屏控制，開機時設備電控系統自動檢測，配備漏電保護裝置;全自動制水、儲水桶儲水，取水用水快速及時;停水或水壓不夠，系統自動斷電停機保護，無須專人職守。

  3)、深度除鹽：采用反滲透深度除鹽處理技術(針對源水含鹽量較高地區采用兩級反滲透)，可生產出***的純水作為后級純化、超純化單元(EDI系統或離子交換系統)的進水，使其保持更佳狀態運行和延長使用壽命。

  4)、沖洗設定：反滲透膜定時自動沖洗功能(系統每運行一個小時，自動對反滲透膜組進行沖洗，沖洗時間為五分鐘;系統運行時間和沖洗時間，也可根據實際情況自行設定)，可有效防止RO膜結垢，延長RO膜使用壽命。

  5)、設計理念：合理化、 人性化、自動化、方便簡易化，各處理單元設置監控系統，定時消毒和清洗功能接口，水質分質處理，水質水量升級功能預留，輸入輸出接口集中，水處理部件集中于一個不銹鋼機柜內,外形整潔美觀。

天長反滲透設備工藝設計臭氧***器/紫外線***器(可選)：殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.

厭氧生物反應器工藝有很多種。介紹了目前應用六種典型工藝，并對其優缺點進行了比較。

脫硫廢水的來源及特性    

電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質，需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度(一般在 15000～20000 mg/L 以下)，因此需排出一部分漿液，從而產生了脫硫廢水。

特性：   

(1)高含鹽量：TDS在20000-60000mg/L;    

(2)高懸浮物：SS>10000mg/L,受煤質及工況影響大;    

(3)高硬度：Ca2+在1500～5000 mg /L，Mg2+在3000～6000mg/L，并且CaSO4處于過飽和狀態;   

(4)水質呈弱酸性：pH為4-6.5，容易腐蝕管道;   

 (5)重金屬超標：含有重金屬多為汞、鉻、鎘、鉛、砷等物質，部分超標;    

(6)水量波動范圍大：影響設備穩定運行 反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等。

無錫綠禾盛采用的現代超純水制造典型工藝流程為：

1: 預處理－反滲透－純化水箱－離子交換器－紫外燈-純水泵－用水點

2: 預處理－一級反滲透－二級反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點

3: 預處理－反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點

4: 預處理→紫外線***裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點水質符合美國ASTM標準，電子部超純水水質標準（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級）設計原則：☆ 品質---依照客戶生產所需超純水的水質要求及生產特點，并考慮水源的水質（需客戶提供水質分析報告或源水樣品）。

☆ 可擴充性—系統分段設計規劃，考慮就近用水和生產安全需要，可依照生產線需求隨時擴充產能，客戶可分階段投資。

注：反滲透和EDI成套技術的開發和應用是無錫綠禾盛環保科技有限公司的專業方向和特長。 多介質過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒。江蘇單級反滲透設備

反滲透膜老化或受污染后，產水質量會下降.天津ro反滲透設備廠家

軟化水設備的工作原理

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。軟化水設備工作流程工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的。 天津ro反滲透設備廠家