冷庫自動化立體倉庫作業流程

1)取放貨機構功能取放貨機構左右兩塊定板通過載物臺連接并安裝在橫梁上，左右方向的定板、中板和外板通過伸縮導軌依次連接在一起。安裝在定板上的傳動組件1帶動中板進行前后方向滑動，同時外板通過傳動鏈1及傳動鏈2與中板進行同步隨動。撥叉組由安裝在左右外板上的四個撥叉組成，即前撥叉組和后撥叉組，前后撥叉組依據取放機構在不同的工作狀態時，自動切換相應的位置（水平或垂直狀態）。限位開關用于限制外板前后伸縮時的極限距離。智能倉儲系統可以自動化和優化倉儲流程，從而減少人工操作的需要。冷庫自動化立體倉庫作業流程

    隨著現在物流的飛快進步，自動化立體庫的出現解決了企業較大的問題，自動化立體庫在我國只是近幾年才開始興起的，但是隨著經濟的發展，越來越多的客戶開始認可，并逐漸使用智能倉儲自動化立體庫，大范圍的推廣自動化立體庫給企業的處理工作帶去較大的幫助，涉及到的領域也越來越多！1、自動化立體庫幫助企業在有限的空間當中增加了存儲量，我們都知道在我國目前的市場環境中，土地的成本是非常高的。企業要想獲得利益同時節約成本，要想在有限的空間中存儲許多的物品，它正好可以解決這個問題。2、自動化立體庫幫助企業提高了工作效率，因為它采用的是目前比較科學的計算機處理系統，可以較好的節約時間，并且做好設備之間的銜接工作。它還可以體現企業的綜合實力，自動化立體庫從設備到系統，造價都是比較高的，所以具有經濟實力的企業才能夠使用，從側面展示了一個企業的綜合實力。3、利于形成良好的物流系統，提高企業生產管理水平，傳統倉庫知識貨物儲存的場所，是一種“靜態存儲”。 江蘇醫藥行業自動化立體倉庫優點子母穿梭車到達特定的分支軌道時，母車會釋放子車，子車則進入分支軌道進行更精細的貨物搬運。

    產品規格和性能倉庫高度：自動化立體倉庫可根據客戶需求設計不同高度的倉庫，較大限度地提高倉儲容量。載重能力：自動化立體倉庫具有較高的載重能力，能夠承載不同重量和體積的貨物。作業速度：自動化立體倉庫的作業速度快，能夠實現自動的入庫和出庫操作，提高了倉儲效率。精細度：自動化立體倉庫的操作準確度高，能夠準確地將貨物存儲到預想位置，避免了人工操作的誤差。三、產品用途自動化立體倉庫廣泛應用于各個行業的倉儲管理，包括電子商務、物流、制造業等。它可以滿足客戶對倉儲管理的安全、可靠的需求，提高倉儲效率，降低成本，提升客戶競爭力。總結：自動化立體倉庫是一種智能的倉儲解決方案，具有自動化操作、立體倉儲系統、智能管理、安全可靠、靈活可擴展等特性和功能。它具有倉庫高度、載重能力、作業速度、準確度高等規格和性能。廣泛應用于各個行業的倉儲管理，滿足客戶對安全、可靠倉儲管理的需求，提升客戶競爭力。

1)堆垛機采用匯川PLC控制，變頻調速驅動。通過拖鏈完成堆垛機與地面設備的通訊。堆垛機PLC與主PLC通過總線連接進行通信。堆垛機本機上配置人機界面，堆垛機即可進行本機操作，也可以在上位機操作。倉儲控制系統服務器與計算機通過以太網TCP/IP協議連接，PLC與各執行設備變頻器之間采用現場總線通訊。

2)堆垛機上設有控制柜，控制器和通訊方式安全可靠，系統參數在停電后不丟失；安全措施具備自我診斷功能、報警顯示記錄功能、連鎖保護功能、安全速度設定功能、斷繩保護功能、安全保護防墜落功能；自動接收上位計算機的控制命令，將執行結果和工作狀態與自診斷信息、報警信息回送上位計算機。 子母穿梭車用于各種托盤貨品的轉移運輸，能夠提升物流中心的運營效率。

    四向穿梭車貨架它是在穿梭子母車貨架基礎上的進一步升級版。四向穿梭車相當于一個智能機器人，通過無線網與WMS系統連接，一臺車子就可以完成取貨、運送、放置等任務，與提升機配合可以去到任意貨位，可實現水平面、縱橫向雙軌道運行，結合RFID、條碼、二維碼等識別技術，實現自動化識別和密集存儲。并且相比較子母穿梭車和兩向穿梭車，四向穿梭車靈活程度更高。比如子母穿梭車只能在自己的軌道上運行，一旦母車停止工作，旁邊的貨物就無法進出。但四向穿梭車停止工作，系統可以向其他四向穿梭車發出指令代替它作業，倉庫可以正常運作。優勢：四向穿梭車可以在倉庫內任意行駛，直接到達任意一個貨位，這樣就可以避免堆垛機只能存取通道兩邊的貨物的限制，從而提高了倉庫的空間利用率。并且，可以應用在不規則、異型、長寬比較大、出入庫效率較大或者較小，亦或者少品種大批量、多品種大批量的倉庫。缺點：四向穿梭車需要規劃托盤尺寸，一旦后期存儲貨物尺寸變更超出現有托盤尺寸，就會導致無法使用的情況。因為四向穿梭車需要在貨架軌道上行駛，受制于貨架的結構和車體的結構，不同于堆垛機的存儲形式，其對承載有一定限制。自動化立體倉庫由各類自動化設備代替了人工操作，降低了人力資源成本。電子自動化立體倉庫利潤

子母穿梭車系統適用于大型、復雜的物流中心，能夠顯著提高貨物搬運的效率和準確性。冷庫自動化立體倉庫作業流程

    料箱式四向穿梭車：這是一種用于料箱存取的機器人。其對應的技術包括Miniload與多層穿梭車等。Miniload是一種于料箱存取的AS/RS系統，與托盤式AS/RS相比較，Miniload更加輕巧，但高度一般不會很高，載荷一般在50kg以內；多層穿梭車是一種運行于貨架內的往復式存取設備，與Miniload相比，它更加靈活，因此，在需要更高存取速度的情形下，多層穿梭車具有Miniload不可比擬的優勢，被多應用于貨到人揀選系統之中。料箱式四向穿梭車則是一種更加柔性的產品，與托盤式四向車類似的是，它具有很好的適應性，既可以適用于各種倉庫型式，也可以靈活的通過增減小車數量以匹配實際的需求。尤其在貨到人揀選系統中，由于小車可以通過提升機換層，事實上它可以在3維空間中靈活運行，因此，國外更形象的稱其為3DSatelliteShuttlecar，這是Miniload和多層穿梭車所不能比擬的。 冷庫自動化立體倉庫作業流程