北京交流低壓真空接觸器廠

接觸器的作業原理是：當接觸器線圈通電后，線圈電流會發生磁場，發生的磁場使靜鐵芯發生電磁吸力吸引動鐵芯，并帶動溝通接觸器點動作，常閉觸點斷開，常開觸點閉合，兩者是聯動的。當線圈斷電時，電磁吸力消失，銜鐵在開釋繃簧的作用下開釋，使觸點復原，常開觸點斷開，常閉觸點閉合。直流接觸器的作業原理跟溫度開關的原理有點相似。交流接觸器使用主接點來控制電路，用輔佐接點來導通控制回路。主接點一般是常開接點，而輔佐接點常有兩對常開接點和常閉接點，小型的接觸器也常常作為中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的接點，由銀鎢合金制成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性的。交流接觸器動作的動力源于溝通通過帶鐵芯線圈發生的磁場，電磁鐵芯由兩個「山」字形的幼硅鋼片疊成，其間一個固定鐵芯，套有線圈，作業電壓可多種選擇。交流高壓真空接觸器能夠快速而可靠地實現斷開或接通電路。北京交流低壓真空接觸器廠

當電動機處于點動、需反向運轉及制動時，接通電流為6Ie，使用類別為AC-4，它比AC-3嚴酷的多。可根據使用類別AC-4下列出電流大小計算電動機的功率。公式如下：Pe=3UeIeCOS￠η,Ue：電動機額定電流，Ie：電動機額定電壓，COS￠：功率因數，η：電動機效率。如果允許觸頭壽命短，AC-4電流可適當加大，在很低的通斷頻率下改為AC-3類。根據電動機保護配合的要求，堵轉電流以下電流應該由控制電器接通和分斷。大多數Y系列電動機的堵轉電流≤7Ie，因此選擇接觸器時要考慮分、合堵轉電流。規范規定：電動機運行在AC-3下，接觸器額定電流不大于630A時，接觸器應當能承受8倍額定電流至少10秒。對于一般設備用電動機，工作電流小于額定電流，啟動電流雖然達到額定電流的4～7倍，但時間短，對接觸器的觸頭損傷不大，接觸器在設計時已考慮此因數，一般選用觸頭容量大于電動機額定容量的1.25倍即可。對于在特殊情況下工作的電動機要根據實際工況考慮。如電動葫蘆屬于沖擊性負載，重載啟停頻繁，反接制動等，所以計算工作電流要乘以相應倍數，由于重載啟停頻繁，選用4倍電動機額定電流，通常重載下反接制動電流為啟動電流2倍，所以對于此工況要選用8倍額定電流。深圳單極交流低壓真空接觸器價格交流高壓真空接觸器的操作非常靈活，可實現手動和自動切換。

有特殊要求情況下交流接觸器的選用：防晃電型交流接觸器。電力系統由于雷擊、短路后重合閘以及單相人為短時故障接地后自動恢復等原因使供電系統晃電，晃電時間一般在幾秒以下。在有連續性生產要求的情況下，工藝上不允許設備在電源短時中斷（晃電）就造成設備跳閘停電，可以采用新型電控設備：FS系列防晃電交流接觸器。防晃電接觸器不依賴輔助工作電源，不依賴輔助機械裝置，具有體積小、可靠性高，它采用強力吸合裝置，雙繞組線圈，接觸器在吸合釋放時無有害抖動，避免了電網失壓時觸頭抖動引起的燃弧熔焊，因此減少了觸頭磨損。接觸器線圈帶有儲能機構，當晃電發生時，接觸器線圈延遲釋放，其輔助觸點延遲發出斷開的控制信號，由此躲開晃電時間，晃電時間由負載性質和斷電長短決定，接觸器延時時間可調。

對高壓真空斷路器的控制是通過輔助電路實現的。在主控制室的控制屏上應裝有能發出合閘、分閘命令的控制開關或按鈕，在斷路器上應有執行命令的操動機構(即合閘、分閘線圈)。控制開關和操動機構之間通過控制電纜連接起來。完成高壓真空斷路器合閘、分閘任務的電氣回路稱為控制電路。控制電路按操作電源的種類可以分為直流操作和交流操作兩類；按采用的接線和設備分，有強電控制和弱電控制兩類。接觸器分為交流接觸器(電壓AC)和直流接觸器(電壓DC)，它應用于電力、配電與用電場合。高壓真空接觸器的操作速度可調節，適應不同的開關需求。

終端壓力對接觸器起的作用。合理的終端壓力，可保證滅弧室動靜觸頭間的合格接觸電阻，接觸電阻可用回路電阻測試儀測量；合理的終端壓力，可滿足真空滅弧室承受動熱穩定的要求，能克服大電流狀態下觸頭間的斥力，以保證完全閉合而不受損壞，也就是觸頭間不會粘死；合理的終端壓力，可減小合閘彈跳，使觸頭在閉合時產生的撞擊力，被彈性勢能吸收掉；合理的終端壓力，有利于分閘特性，當終端壓力滿足要求時，這時的觸頭簧壓縮也大，彈性勢能也大，在分閘時能提高分閘初始的速度，減少燃弧時間提高分閘能力。超行程的定義及作用。任何真空開關閉合時都采用超行程模式，當合閘時，動觸頭接觸靜觸頭后就不能再前進了，但動靜觸頭間需要壓力。交流高壓真空接觸器不會產生有害氣體或污染物，環境友好。蘇州四級交流高壓真空接觸器哪家強

高壓真空接觸器的操作響應時間短，能夠快速切斷故障電路。北京交流低壓真空接觸器廠

交流接觸器是一種用于頻繁接通和斷開交流主電路和大容量控制電路的電器，直接影響低壓配電系統、自動控制系統的運行可靠性。隨著交流接觸器的大量使用，能耗成了不容忽視的問題。相較于吸合時動、靜觸頭間的接觸電阻引起的能耗和毫秒級起動階段的線圈能耗，線圈的吸持能耗成了較主要的來源，如何兼顧可靠吸持與節能保持成了吸持過程控制的研究重點。為了實現交流接觸器的節能運行，目前較為常見的有以線圈電壓為控制量的直流低電壓保持方式和以線圈電流為控制量的直流低電流保持方式。電壓保持控制策略通過線圈雙電源切換供電，在起動時線圈采用高電壓勵磁，保持過程則切換為低電壓電源供電，可有效地減小吸持能耗。然而溫升問題普遍存在于長時間通電以及工作在各種復雜環境的接觸器中，線圈電阻不可避免地增大，倘若采用恒定的線圈電壓控制方式，將不能保證接觸器工作的可靠性。北京交流低壓真空接觸器廠