高性能的自動切管機很大程度減輕了切管師傅的負擔，減少了工前準備時間。接下來進入成品切管的切管工前準備的后一道準備工序“試切管”，看到這三個字估計會二手切管機設備的師傅都會咬牙切齒。因為要讓切管機乖乖聽話折出所要的角度是和師傅的手藝、切管機本身的精度、材料的元素、夾鉗·模具的使用狀況緊密相連的。用沖切廢料試切管，切管之后對角度·尺寸進行測量，然后就是一連串地在數控系統里輸入角度補正值，重復的往中間板里塞紙墊片。切管機機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。江西半自動切管機調試
切管機是高精度的計算機程序控制的加工是不能夠出現任何的差錯的，不然就會造成大量的經濟損失，也會浪費很多的資源，而且也是對我們操作人員保護的一種保障，減少因為機器設備的原因而對我們的員工造成傷害，減少了危險事件發生的概率。當我們在使用完數控剪板加工設備之后，還需要我們對其進行清潔，讓那些殘留的金屬碎屑等加工殘渣不影響到設備的下次使用。然后，還要對其設備上的其他零件進行檢查，如果發現有損壞的就需要及時的對其進維修和更換。江西半自動切管機調試切管機要防止空氣中的水汽和氧氣腐蝕不銹鋼表面。
切管機后擋塊的調整，重新再切管，用錘子修正角度，一言不合就報廢白花花的銀子買來的板材……這些都是“試切管加工”時的“0利潤”的“附帶內容”，用四個字形容就是“麻煩浪費”。該道工序是對切管師傅的技術要求高，也是“技術傳承”難的一道工序。切管機使用中這些電源問題值得注意,自動切管機使用時，電源問題需要特別注意，這關系到人員和財產的保護，現在自動切管機廠就來說說自動切管機使用中的電源問題。有些自動切管機設備增加一些機構，因走線方便，或與其他設備有動作關聯。
自動切管機要觀察油路壓力值，如果是要剪12mm板材的時候，其壓力需要小于20MPa。在進行這一步的操作的時候，需要嚴格按照規定來做，不能夠超過規定的材料面來將壓力值進行提高，這樣會造成機器有所損害。一般設備在加工的時候聲音是比較平衡的，所以一旦發現有雜音出現的時候，應該馬上停下進行檢查。剪板機在進行操作的時候，油箱提高溫度小于60度超過這個時間就要關機休息。剪板機在實際操作過程中，需要對其各方面的功能進行一個檢測，包括系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等。切管機工作的溫度不會太高這樣可以避免折斷鋼板。
全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要
電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。
自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鐘可切10-50次切料。
計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。
總計數器可計數工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。
前夾、后夾、刀速、送料速度可段調整.
MD275切管機可以切厚度2mm以下的鋼管
MD315切管機可以切厚度3mm以下的鋼管
MD350切管機可以切厚度5mm以下的鋼管
MD425切管機可以切厚度10mm以下的鋼管
用途：特別適合切紫銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼304管、塑料管，鐵管等
切管機是不改變不銹鋼原本表面光澤度。江西半自動切管機調試
只有滿足了切管機的精度控制問題才有可能解釋其快速響應情況。江西半自動切管機調試
自動切管機一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意：1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；明顯臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整。江西半自動切管機調試