安徽換熱器

在化工生產中，為了保證化學反應的順利進行，使化學反應維持在一定溫度和壓力下進行。有時需要加熱，有時需要冷卻。因此合理而有效地進行傳熱是化工生產中十分重要的基本操作之一。1. 傳熱的基本方式根據傳熱機理的不同，熱傳遞有三種基本方式：熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱。1.1 熱傳導:是依靠物體內分子的相互碰撞進行的熱量傳遞過程。1.2 對流傳熱:流體內部質點發生宏觀相對位移而引起的熱量傳遞過程，對流傳熱只能發生在液體或氣體流動的場合。1.3 輻射傳熱:熱量以電磁波的形式在空間的傳遞稱為熱輻射。熱輻射與熱傳導和對流傳熱的別就在于它可以在完全真空的地方傳遞而無需任何介質。將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量。安徽換熱器

當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數較大的板式換熱器比較經濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大。☆對于壓降和溫度壓力較高的情況，選用管殼式換熱器較為合理。☆板翅式換熱器由于翅片的作用，適用于氣體物料的冷卻，其使用溫度一般也小于150℃。☆空冷器適用于高溫高壓的工藝條件，其熱物流出口溫度要求比設計溫度高15~20℃。2直接接觸式冷卻器☆適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。加熱器1高溫情況當溫度要求高達500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。2中溫情況對于150~300℃工況一般采用有機載熱體作為加熱介質。分為液相和氣相兩種。PFA在線換熱器板式換熱器是一種緊湊的換熱器類型，它具有傳熱效率高、體積小、易于維護等優點。

夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高。為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數。為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。夾套式換熱器主要用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內，通過器壁與反應器內物料進行熱交換。夾套式換熱器的結構比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。

根據所采取的溫差補償措施，列管式換熱器可分為以下幾個型式。1）固定管板式殼體與傳熱管壁溫度之差大于50°C，加補償圈，也稱膨脹節，當殼體和管束之間有溫差時，依靠補償圈的彈性變形來適應它們之間的不同的熱膨脹。特點：結構簡單，成本低，殼程檢修和清洗困難，殼程必須是清潔、不易產生垢層和腐蝕的介質。兩端的管板，一端不與殼體相連，可自由沿管長方向浮動。當殼體與管束因溫度不同而引起熱膨脹時，管束連同浮頭可在殼體內沿軸向自由伸縮，可完全消除熱應力。特點：結構較為復雜，成本高，消除了溫差應力，是應用較多的一種結構形式。（3）U型管式蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。

換熱器的分類1、按傳熱面結構分：1.1 管式換熱器可分為列管式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、噴淋式換熱器、翅片管式換熱器；1.2 板式換熱器可分為平板式換熱器、翅片板式換熱器、螺旋板式換熱器、板殼式換熱器；2、按用途分：2.1 預熱器：用于預熱物料；2.2 加熱器：用于流體，產品的加熱；2.3 冷卻器：用于流體的冷卻；2.4 冷凝器：用于流體、蒸汽的冷凝，分餾過程的餾分回收或產生真空；2.5 再沸器：用于被精餾物料的加熱、汽化。3、按傳熱方式分:直接混合式換熱器，間壁式換熱器，蓄熱式換熱器三種。其中間壁式換熱器在化工生產中應用廣。3.1 間壁式換熱器隨著全球能源需求的不斷增長，高效、環保和可持續的能源利用是當前及未來發展的關鍵方向。安徽換熱器

換熱器通常由傳熱板、殼體、管板和管束等組成。安徽換熱器

氣體流動的場合。1.3 輻射傳熱:熱量以電磁波的形式在空間的傳遞稱為熱輻射。熱輻射與熱傳導和對流傳熱的區別就在于它可以在完全真空的地方傳遞而無需任何介質。2. 傳熱過程中冷熱流體(接觸)熱交換方式傳熱過程中冷熱流體(接觸)熱交換可分為三種基本方式，直接混合式換熱，間壁式換熱，蓄熱式換熱三種。2.1 直接混合式換熱：冷、熱流體直接接觸，相互混合傳遞熱量。該類型換熱器結構簡單，傳熱效率高，適用于冷、熱流體允許混合的場合。2.2 蓄熱式換熱：蓄熱式換熱是在蓄熱器中實現熱交換的一種換熱方式。此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體，將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量，蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。安徽換熱器