江蘇GEN測試系統研發

自動化和智能化的絕緣電阻導電陽極絲（CAF）測試系統通常結合了先進的測試技術和自動化控制功能，以確保高效、準確和可靠的測試過程。除了具備自動化控制、智能化控制、多通道測試、高精度測試、環境適應性等特征外，還具有下面幾個優勢：1.用戶界面友好：系統具備用戶友好的操作界面和圖形化顯示功能，使得用戶能夠方便地設置測試參數、監控測試過程和分析測試結果。系統還提供多種數據導出和報告生成功能，方便用戶進行數據管理和共享。2.安全性保障：自動化和智能化的CAF測試系統通常具備完善的安全保障措施，如過載保護、短路保護、過壓保護等，以確保測試過程的安全性。系統還具備樣品失效保護功能，可以在測試過程中及時發現并保護失效樣品，避免對測試設備造成損壞。3.系統模塊化結構：自動化和智能化的CAF測試系統通常采用模塊化結構設計，使得系統具有較高的可擴展性和靈活性。用戶可以根據測試需求選擇相應的功能模塊進行組合和配置，以滿足不同的測試需求。溫濕度越高，吸附的水分越多，CAF生長越快。江蘇GEN測試系統研發

CAF現象（導電陽極絲現象）是印刷電路板（PCB）中的一種潛在失效模式，其形成和發展受到多種環境因素的明顯影響。以下是對CAF環境影響因素的詳細描述：首先，溫度和濕度是CAF形成的重要環境因素。在高溫高濕的環境下，PCB板上的環氧樹脂與玻纖之間的附著力會出現劣化，導致玻纖表面的硅烷偶聯劑發生化學水解，從而在環氧樹脂與玻纖的界面上形成CAF泄露的通路。這種環境不僅促進了水分的吸附和擴散，還為離子的遷移提供了有利的條件。其次，電壓和偏壓也是CAF形成的關鍵因素。在兩個絕緣導體間存在電勢差時，陽極上的銅會被氧化為銅離子，這些離子在電場的作用下向陰極遷移，并在遷移過程中與板材中的雜質離子或OH-結合，生成不溶于水的導電鹽，逐漸沉積下來，導致兩絕緣導體間的電氣間距急劇下降，甚至直接導通形成短路。此外，PCB板材的材質和吸水率也會對CAF的形成產生影響。不同的板材材質和吸水率會導致其抵抗CAF的能力有所不同。例如，一些吸水率較高的板材更容易在潮濕環境中發生CAF故障。此外，環境中的污染物和化學物質也可能對CAF的形成產生影響。例如，電路板上的有機污染物可能會在高溫高濕環境中形成細小的導電通道，進一步促進CAF的形成。國產替代CAF測試系統每一次測試，都是用戶對國磊GM8800的信賴。

多通道絕緣電阻導電陽極絲測試（CAF測試）對印制電路板材料選擇的影響主要體現在以下三個方面。材料絕緣性能：CAF測試是評估材料絕緣性能的重要手段。通過測試，可以確定材料的絕緣強度、耐電壓等參數，為材料選擇提供直接依據。耐腐蝕性：CAF測試可以揭示材料在特定環境下的腐蝕情況，從而評估材料的耐腐蝕性能。這對于選擇適合在惡劣環境下工作的PCB材料至關重要。離子遷移性能：CAF測試涉及離子遷移現象，通過測試可以評估材料在離子遷移方面的性能。這對于選擇適合在高電壓、高濕度等條件下工作的PCB材料具有重要意義。

蘿卜快跑的成功試運營標志著汽車駕駛正式進入自動化智能化時代，未來汽車行業對電子產品的穩定性要求會越來越高（滿足冗余需求）。絕緣電阻導電陽極絲測試作為汽車電子領域中的重要測試手段，對于確保汽車電子系統的可靠性和穩定性具有重要意義。隨著汽車電子技術的不斷發展，CAF測試技術也在不斷進步和完善。未來，CAF測試將朝著自動化、智能化、虛擬化、高精度、快速測試以及環境適應性測試等方向發展，以滿足汽車電子系統對高質量和高效率的需求。同時，測試數據的分析與應用也將成為CAF測試的重要發展方向之一，為汽車電子系統的設計、優化和維護提供有力支持。經過高阻測試設備驗證，產品絕緣性能優異。

隨著科學技術快速發展，產品小型化和功能復雜化使得PCB板的布局密度逐漸提高。傳統的CAF（導電陽極絲）測試已經面臨諸多挑戰，主要體現在以下幾個方面：1.測試精度不夠：隨著PCB電路板小型化趨勢的加劇，元器件的尺寸和間距不斷縮小，使得傳統的測試方法（如目檢、ICT針床測試等）難以滿足高精度測試的需求。飛針測試、X-ray等技術雖然提高了測試精度，但也快到達技術瓶頸，特別是在處理高密度PCB時，仍難以保證測試結果的準確性。2.測試覆蓋率不足：由于PCB電路板上集成的元器件越來越多，測試點的數量和測試點之間的距離都受到限制，導致測試覆蓋率不足。部分元器件的高度差異大，也增加了測試的難度，使得一些關鍵區域可能無法得到有效測試。3.測試成本難以降低：PCB測試行業已經進入成熟階段，各種測試儀器和測試方案的成本已經相對較高。在保障檢測能力的同時，進一步降低測試成本變得十分困難，特別是在競爭激烈的消費電子領域，成本壓力更加突出。AUTO CAF測試系統支持遠程監控和操作，提高了測試工作的便捷性。江西高阻測試系統廠家供應

AUTO CAF測試系統操作簡單，用戶友好，降低了測試人員的操作難度。江蘇GEN測試系統研發

絕緣電阻導電陽極絲測試的步驟主要包括樣板準備和測試兩個階段。在樣板準備階段，測試人員需要明確、長期、無污染的標識標記樣板，目檢測試樣板是否存在明顯缺陷，焊接單股絕緣線，清潔測試線終端。并在特定溫度下烤測試板。在測試階段，測試人員需要按照規定的測試參數和測試標準，在實驗室環境下取得初始絕緣電阻，并連接電壓和電阻計進行測試。測試過程中，測試人員需要記錄各通道的電阻值數據，并根據設定的判定條件進行評估。此外，還會有一些特定的試驗。除了基本的CAF測試外，還有一些特定的試驗用于評估PCB的CAF耐受能力。例如，導電陽極絲溫度試驗用于評估PCB材料在高溫環境下的CAF問題；濕熱循環試驗則模擬PCB在實際使用中遇到的不同溫度和濕度條件；CAF抗性試驗則基于標準的CAF抗性指標來評估PCB的CAF耐受能力。這些特定試驗能夠更完整地評估PCB的性能和可靠性。不同的測試條件有不同的判定標準。CAF測試的具體條件和判定標準根據不同的應用和需求而有所差異。以某一特定CAF測試為例，測試條件包括溫度85℃、相對濕度85%RH、不加偏壓的靜置測試96小時以及加偏壓50VDC的測試240小時。判定標準則依據委托單位的要求。江蘇GEN測試系統研發