甘肅設備多用途納米篩分凈化裝置技術

山東鳳鳴桓宇環保有限公司有限公司收集和處理客戶反饋的方式如下： 收集客戶反饋： - 設立客服渠道：開通客服電話和電子郵件等渠道，方便客戶直接反饋使用體驗、問題及建議，還可提供個性化服務和即時反饋。 - 開展線上調查：利用在線調查工具設計問卷，詢問客戶對產品或服務的滿意度、使用體驗以及改進建議等，便于獲取大量有價值的數據。 - 借助社交媒體：通過官方社交媒體平臺，如微博、微信公眾號等，鼓勵客戶留言和評論，同時安排專人利用社交媒體監測工具跟蹤和分析客戶反饋。 - 進行客戶訪談：定期邀請部分客戶進行面對面訪談或電話訪談，深入了解客戶在實際使用產品過程中的需求、遇到的問題和對產品的期望。 - 組織用戶測試：邀請客戶參加產品測試或試用活動，在產品研發階段或新產品推出前，讓客戶實際使用產品，收集他們的反饋和意見。納米篩分凈化技術是整個過濾過程在動態下進行，溶劑獲得部分的分離。甘肅設備多用途納米篩分凈化裝置技術

納米超潔篩分模塊化廢油再生方案 整體工藝：基礎凈化&強化脫色&品質回調: 物理凈化：脈沖電場分水-真空高效脫水-靜電除雜-納米超潔篩分凈化-柔性動態粒子篩分脫色-獲得基礎油(保留部分添加劑)。 品質回調：凈化后油品取樣檢測-匹配定制添加劑-現場回調-獲得新生油品。 技術優勢。 01以納米超潔篩分凈化技術、粒子篩分脫色技術、粒子篩再生技術、高效靜電凈化技術等四項具有自主知識產權的先進凈化技術為基礎。 02超潔篩分凈化裝置抗污染性能優異,可長效使用。 03粒子篩分脫色技術一次性凈化即可將潤滑油中溶解性氧化物全部去除,效果與加氫精制工藝等同,在脫色的同時不會損失重心添加劑,保留了潤滑油的原有成份和性能。 04粒子篩再生技術可使脫色粒子多次重復使用,從而降低設備運行成本。 05高效靜電凈化技術能夠將超潔篩分系統濃縮后的懸浮雜質油泥化,極大地提高得油率。 山東生態多用途納米篩分凈化裝置銷售方法納米篩分凈化膜產品優勢：極強去乳化。去除掉親油又親水的表面活性物質，從根本上解決油品乳化問題。

納米超潔篩分凈化裝置工業廢水處理成套解決方案： 油田采出水、回注水、壓裂返排液、汽車噴涂廢水、工業含油污水、清洗廢水、高固含量廢水的中水回用凈化及達標排放處理、煤礦洗煤水凈化處理。 油田采出水凈化案例。 某油田采氣第三處理廠的采出水是采用回注地層的處理方式,采用的技術路線為“氣浮+膜凈化工藝”,由于采出水水質的持續惡化,進水SS和含油量已超出設計值,不能滿足回注標準,我司設備納米超潔篩分凈化裝置通過純物理方式可以達到除懸浮物以及除油目的,提高采出水處理指標,達到回注標準。

納米篩分超潔凈化膜產品的獨特之處，在于將前沿的納米技術創新性地融入到過渡層和膜層制作工藝中。在傳統的膜制作工藝里，支撐體涂膜后往往會出現通透阻力大、膜通量受限等問題，而納米技術的介入徹底打破了這一困境。納米級的精細構造，讓支撐體涂膜后整體通透阻力大幅減小，這就好比拓寬了一條原本狹窄擁堵的通道，物質能夠更加順暢地通過。 與此同時，膜通量增大，極大地提升了凈化效率。在單位時間內，更多的待處理物質可以完成凈化流程，為工業生產節省了大量時間成本。而且，其抗污染性也增強，能夠有效抵御各類雜質的附著和堵塞，保持穩定的工作性能，減少維護頻次，確保凈化過程高效、持久地運行 。納米篩分凈化設備可廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、電力、鋰電、輪胎、煤炭、汽車、船舶等多個行業。

山東鳳鳴桓宇環保有限公司的行業背景： 石油開采：目前傳統工藝對油田采出水、壓裂返排液處理結果達不到排放標準，且處理成本高。 壓裂返排液量，大慶油田2500萬噸，長慶油田采出水30億噸。 工業領域：循環、再生。 液壓油、汽輪機油、氣柜密封油、齒輪油、高含油廢水處理回收等等。2023年全球廢潤滑油千萬噸（百億級市場） 危廢處置領域：廢礦物油、廢車用機油。 環境保護部門頒發的《危廢處置許可證》“利用”或“綜合經營”字樣。 每噸廢礦物油生產的潤滑油基礎油應不少于0.65 噸”。傳統工藝蒸餾工藝投資大。 納米篩分凈化膜產品，膜工作壓力：0.4-2MPa。遼寧機械多用途納米篩分凈化裝置哪里買

公司自成立以來，憑借強大的技術實力和創新能力，在油品凈化、廢油再生設備領域取得明顯成就。甘肅設備多用途納米篩分凈化裝置技術

山東鳳鳴桓宇環保有限公司納米超潔篩分凈化裝置凈化案例： 齒輪油凈化案例 山東某鋼廠齒輪油受到污染,致使設備頻繁出現故障。經過我司設備對其進行深度凈化處理,成功將齒輪油的各項指標提升至客戶要求的回用標準,有效解決了這一棘手難題,保障了鋼廠設備的穩定運行。 磷酸酯抗燃油凈化案例 某鋼鐵企業自備電廠抗燃油漆膜指數大幅度超標,達到66.7,經納米超潔篩分設備凈化后,檢測指標為26。 鋼廠油膜軸承油的凈化案例 鋼鐵行業中,高速線材生產線油膜軸承潤滑油箱大量進水,導致油品高度乳化的問題始終為行業難點、痛點。多年來始終未有設備能夠很好的控制油箱水分,各生產線均采用雙油箱,一用一備。在用油箱大量進水乳化后,即切換至備用油箱,進水油箱通過較長時間的靜置來沉淀分離水分。 2020年9月某鋼鐵試用我公司一臺納米超潔篩分裝置。設備投運前,油箱水分含量高達7%。設備投運當天,即分離出200升水。期間設備又大量進水一次,6天后共分水1.5噸,并取樣送潤滑油原廠檢測,水分含量為910PPm,清潔度達到NAS7(16/12/9)。甘肅設備多用途納米篩分凈化裝置技術