工業制造領域的應用:涂裝與涂布工藝:在汽車制造、家具制造以及電子設備生產等行業的涂裝與涂布工藝中,FSH-GM系列恒流隔膜泵系統發揮著關鍵作用。例如在汽車車身的噴漆過程中,需要精確且穩定地輸送涂料。該泵系統能夠以恒定的流量將涂料輸送至噴槍,確保涂層厚度均勻一致,避免因流量波動而導致的漆面瑕疵,如橘皮、流掛等問題。同時,其高精度的流量控制有助于減少涂料的浪費,提高原材料利用率,降低生產成本。在電子設備生產中的電路板涂布工藝中,對于光刻膠等精細化學品的輸送要求極高,FSH-GM系列泵可以精確地將光刻膠按照設定的流量涂布在電路板表面,保證線路的精確成型,提高電子產品的質量和可靠性。隔膜泵系統的高精度特性,使其在化學溶劑輸送時,能夠有效避免液體的泄漏和污染。FSH-GM150恒流隔膜泵供應
易于維護與智能化控制:FSH-GM系列恒流隔膜泵采用模塊化設計,使得維護和保養變得簡單方便。用戶可以根據需要輕松更換隔膜和其他易損件,從而延長泵的使用壽命。同時,該泵還配備了智能化控制系統,可以實現就地和遠程控制。用戶可以通過控制器或觸摸屏輕松設置流量參數、監控運行狀態并記錄數據。這種智能化控制不僅提高了生產效率,還降低了人工操作的錯誤率。無論是需要高精度計量的工藝流程還是對環保要求較高的生產環境,FSH-GM系列恒流隔膜泵都能提供可靠的解決方案。浙江無脈動隔膜泵應用FSH-GM恒流隔膜泵系統能夠精確控制流量,適用于食品混合液的輸送,滿足食品行業的嚴格標準。
新能源制造領域的應用:鋰電池生產:在鋰電池制造過程中,電解液的灌注是一個關鍵環節。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統可用于將電解液精確地灌注到鋰電池電芯中。電解液的量和灌注速度對于鋰電池的性能,如容量、循環壽命等有著重要影響。該泵系統能夠穩定地控制電解液的流量和灌注量,確保每一個鋰電池電芯都能得到準確的電解液填充,提高鋰電池的一致性和整體性能。同時,在鋰電池生產過程中,一些添加劑和溶劑的輸送也需要高精度的泵系統,FSH-GM系列能夠很好地滿足這一需求。
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系統的工作原理如下:電機帶動凸輪轉動,通過連接桿驅動前膜片和后膜片做往復運動。單向閥輪流進行吸液和排液,前后泵室的相對單獨機構使得前后泵頭反復交替吐出,從而實現恒流無脈動出液。具體來說,電機驅動凸輪轉動,凸輪通過連接桿帶動前膜片和后膜片做往復運動。當前膜片向外運動時,會產生負壓,單向吸液閥打開,液體被吸入前泵室;當前膜片向內運動時,會產生正壓,單向排液閥打開,液體被擠出前泵室。同時,后膜片的運動與前膜片相反,當前膜片吸液時,后膜片排液,兩個泵室的工作交替進行,使得出液保持恒定無脈動。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統的控制器允許用戶輕松設定所需的流量參數。
結構組成:泵體:泵體是FSH-GM系列恒流隔膜泵的主要部分,內部設有兩個單獨的泵室。每個泵室配備前后膜片,通過單向閥實現吸液和排液的交替過程。控制器:控制器用于調節電機轉速,從而控制泵體內膜片的運動頻率,實現對流量的精確控制。控制器通常配備人機界面,使操作更加簡便直觀。電機:根據型號選擇,FSH-GM系列可配備標準伺服電機(ST)或防爆伺服電機(EX)。伺服電機具有響應快、調節范圍廣等優點,能夠滿足不同工況下的需求。單向閥:單向閥是保證液體單方向流動的重要元件,避免了液體回流,從而確保了泵送過程中的效率和穩定性。膜片:采用高彈性材料制成,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,確保了長時間運行下的可靠性。隔膜泵的高流量輸出能力,使其在噴霧干燥器中能夠滿足大流量液體供給的需求。FSH-GM150恒流隔膜泵供應
FSH-GM恒流隔膜泵系統采用先進的技術,實現了不磨損、不漏液的優異性能。FSH-GM150恒流隔膜泵供應
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系統的工作原理主要依賴于電機帶動凸輪轉動,通過連接桿驅動前后兩個膜片進行往復運動。在每個循環過程中,前膜片向內壓縮液體,而后膜片則在相同時間內進行吸入。這一過程通過設置在每個泵室內的單向閥實現液體的吸入與排出。具體來說,當電機轉動時,凸輪帶動連接桿上下運動,使得前后的膜片交替工作。一側膜片壓縮時,另一側則進行吸入,這樣形成了兩個單獨但又相互配合的泵室,通過反復交替動作,實現了連續而穩定的液體輸出。這種設計有效消除了傳統泵在運行過程中可能出現的脈動現象,從而保證了輸出流量的一致性。FSH-GM150恒流隔膜泵供應