純水注液泵設備

適合粘性和蠕變工業任務的注液泵。隨著橡膠技術的發展，使得曾一度光在實驗室和類似的專業應用中使用的注液泵正逐步的運用在粘性和蠕變的多種工業任務中，同時可以進行研磨性污泥和漿料以及高固體含量的產品。流體會被吸入泵管中，同時會被泵頭滾子捕獲，并在下一個滾子通過管子時排出。在此過程中，注液泵中的軟管會隨著輥的旋轉而形成真空，這樣就可以吸引更多的流體，以供下次通過。其次，可以使使泵具有正向位移作用，防止了回流，并且在泵不運行時無需使用止回閥。同時對稱式設計，使得流體的向前運動是恒定的。這樣不光能消除背壓，而且是完全可逆的。其次，該設備在干運轉時，不會發生損壞泵的。因此，該設備非常適合進行粘性和蠕變的多種工業任務。注液泵用開關控制多根微管道進行給藥。純水注液泵設備

注液泵管路產生氣泡的原因。注液泵管路使用過程中產生了氣泡，出現這種情況的原因是什么呢？關于這個問題小編帶您詳細的了解一下。吸程端某個或者某幾個固定點持續或者間歇性的有氣泡產生，其它部位沒有產生氣泡的現象。原因：這種情況下，一般是吸程端有氣泡產生的部位存在接頭密封不嚴、軟管有破損、軟管局部孔隙過大（從軟管外部是看不出有破損的，屬于軟管生產問題）。解決方法：將軟管接頭從新接插一下，如果還是有氣泡產生，則需要更換新接頭；如若是軟管的問題，則需要更換新軟管。上海小型注液泵平臺注液泵防化學反應與大多數流體都兼容。

注液泵具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；光軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產品不與任何部件接觸。由于注液泵每轉一圈，所泵出的容積是恒定不變的，因此其排出來的液體重現精度高可以達到千分之五，一般情況均可達到正負百分之一。

氧化鋯陶瓷注液泵具有哪些優勢特性：1.泵芯采用高性能氧化鋯陶瓷材料，具有硬度高、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐腐蝕等優異性能。2.泵套及部件機構勻具備耐酸、堿等，能適應各種環境惡劣的液體場合計量。3.產品已經過耐腐蝕、耐酸堿度的企業長期使用驗證，其各項指標均已達到國際先進水平。4.采用無閥門式設計，流量極穩定，流量精度在以內。5.具備防化學反應，接觸介質部分均為陶瓷。6.設計結構為正排量柱塞結構，往復旋轉運行，調節沖程長度/旋轉周期改變流量大小。7.無浪費、無氣泡、無泄露、無點液、無堵塞。8.系統功能強大，多容量、多速度選擇，可即變換逆向傳送液體。9.無動態密封件及易損件，運動部件柱塞桿，維護簡單。注液泵通過活塞運動將電解液從儲液罐輸送到注液杯處。

注液泵泵頭可調節的相關常識。1、注液泵泵頭是為小流量、多通道流體輸送而設計，應該易于更換和固定軟管，壓管間隙可微量調節，以適應不同的壁厚軟管。2、密封性：包材裝標稱容量的常溫水，組裝好包材放置于真空測試儀中，負壓0.08Mpa，恒溫45℃，保壓10min，應無泄漏。真空測試儀A包材裝標稱容量的常溫水，倒放、側放24h均無泄漏。3、材質：注液泵泵頭材質應具有抗化學腐蝕性，軸承應有外殼保護，以應對具有腐蝕性的流體或惡劣的環境條件。帶有高性能塑料外殼的泵頭具有重量輕、抗化學腐蝕性強、價格較低等優點。4、耐熱：包材置于45℃恒溫箱中48h，待恢復室溫后重做所有測試，測試結果必須與耐熱測試前一致，則判定為合格。注液泵日常清洗、消毒等無需拆卸，可在線清通過閥向正反切換實現。純水注液泵設備

注液泵軸封結構采用背葉片減壓結合氟橡膠油封圈或付葉輪離心式密封。純水注液泵設備

精密注液泵多功能和可靠的選擇。在半導體工業生產中，特別是化學機械拋光CMP的漿料輸送和分配，例如流動回路控制器，通常需要內部空氣，這通常會在處理工具中呈現清潔問題，但是使用精密注液泵，漿料始終不會在管道內受到污染。精密注液泵適用于各種管尺寸，高科技管材和新型先進泵頭設計可長時間長時間提供準確，可靠和可重復的連續流體傳輸。多種泵管選項和各種高性能泵頭可滿足半導體生產的挑戰性要求，包括輸送鎢和氧化物漿液，去離子水和氫氧化銨。對于這些關鍵應用，是“當性能重要時”的理想選擇。純水注液泵設備