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催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。燃氣電磁閥可實現現場或遠程自動/手動緊急切斷氣源，確保用氣安全。上海標準節能燃料代理商

催化燃燒裝置CO工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。適用行業：含苯系物、酚類、醪類、酮類、酩類等有機成分的石油化工、塑料、橡膠、涂裝涂布、光學膜、食品、制藥、印刷農藥、制鞋、電力電纜生產行業等。奉賢區珍惜節能燃料代理商燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執行機構。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操權作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。本設備適用于大風量中低濃度有機廢氣類型，釆用新型的活性炭吸附濃縮，脫附再生；催化燃燒是典型的氣一固相催化反應，通過催化劑降低反應活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO?和O?以及放出大量熱量(反應溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高（大于95%）,從而起到了節能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的節能燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。燃氣電磁閥可與燃氣泄漏報警系統連接或與消防及其他智能報警控制終端模塊等連接。

蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由節能燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。閥門應安裝在戶內的總進氣閥之后，以便檢修。普陀區創意節能燃料有哪些

閥門安裝單位應具備相應資質并按相關的燃氣管道施工規范安裝。上海標準節能燃料代理商

蓄熱式催化燃燒裝置應用范圍：該技術.適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。上海標準節能燃料代理商

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