三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高（大于95%）,從而起到了節能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的節能燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。江蘇不可再生節能燃料價格走勢
催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。新吳區標準節能燃料處理閥門應安裝在戶內的總進氣閥之后，以便檢修。
催化燃燒裝置CO結構特點：操作方便：設備工作時，實現自動化控制。能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能只為風機功率。安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。占地面積小：只為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
催化燃燒裝置CO工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。適用行業：含苯系物、酚類、醪類、酮類、酩類等有機成分的石油化工、塑料、橡膠、涂裝涂布、光學膜、食品、制藥、印刷農藥、制鞋、電力電纜生產行業等。燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執行機構。
三室蓄熱式焚燒爐性能特點:幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣，處理有機廢氣流雖的彈性很大（名義流量20%~120%），可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（＞95%），在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助節能燃料而實現自供熱操作，凈化效率高（三室＞99%），維護工作量少、操作安全可靠，有機沉淀物可周期性的去除，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小。當發生有害的強烈震動時，燃氣電磁閥閥門會自動關閉。奉賢區定制節能燃料有哪些
燃氣電磁閥普遍應用于紡織業、印刷業的煤氣熱定型和玻璃及其它行業的煤氣加熱自控系統。江蘇不可再生節能燃料價格走勢
蓄熱式催化燃燒裝置應用范圍：該技術.適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。江蘇不可再生節能燃料價格走勢
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