產品介紹：催化燃燒是燃燒在催化劑表面進行的完全氧化反映。在催化燃燒過程中，反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發態產物，并以紅外輻射方式釋放能量；在反應完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質的副反應發生，不產生NOx、CO和Hc的污染物。產品特點：●操作方便：設備工作時，實現自動控制；●能耗低：設備啟動，需15~40分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時），運行耗能*為風機功率；●安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；●阻力小、凈化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，使用壽命長：催化劑一般超過五年（正常工作狀態下）。宿遷rco催化燃燒設備風量算法。南京催化燃燒設備近期價格
催化燃燒裝置（RCO）|VOCs處置_VOCs治理VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作：1萬風量催化燃燒裝置工業廢氣處置除臭環保裝置有害氣體凈化裝置。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方式。所以，催化燃燒又稱作催化化學轉化。由于催化劑加快了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，此狀況為燃燒工作之前做好數據的準備。可根據需分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，操縱風機的風量。點火溫度是為了確保點火過程的可靠性。在化學反應過程中，運用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體全然氧化的方式，稱作催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，設備優勢:1、可靈巧移動于廠房的隨意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。2、裝置配有萬向腳輪，便捷裝置的定位和移動。過濾技術顆粒污染物過濾技術主要是HEPA濾網，HEPA濾網質量參差，一些小品牌的濾網雖然具備較高的過濾效率，但是阻力大，能效比比較低，而且很容易阻塞，壽命較短，催化焚燒裝置又稱催化燃燒裝置，廢氣處理設備。南京催化燃燒設備近期價格南通工業廢氣催化燃燒設備的燃燒過程。
voc催化燃燒設備工作原理,在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。voc催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調節燃氣與空氣比例的零壓閥組成.RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來。
其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。性能特點1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。2.設備啟動，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風機功率，濃度較低時自動補償。3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；7.安全性高、凈化效率高達99%以上。鎮江催化燃燒設備價格晨駿環保熱線。
進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時，***組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，***被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。2.廢氣催化燃燒：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節能的目的。催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣，不會產生二次污染。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。運行中可以實現全自動控制，設備運行穩定，檢查系統的配置完善，操作維護非常方便。泰州rco蓄熱式催化燃燒設備有哪些。南京催化燃燒設備近期價格
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效果更加顯著。如果要確保較高的飛灰去除率，RTO的高熱收回效率也具有可以供給較高的熱氧化溫度的優勢。如此便易于處理難分化的有機物，而體系操作費用的添加卻很小。DRE到達98%～99%是這些體系的典型特色。關于RTO體系，在填料床中完成很高的預熱溫度導致熱氧化進程實踐在床層中就發生了，這些體系的預熱溫度通常顯著高于大多數有機物的自燃溫度。、節能環保、易維護運用成果顯現，關于給定尺度的RTO，運用規整填料相關于運用松散填料具有以下優勢：(1)較高的熱效率可下降年燃料費用(為60%～65%);(2)較低的壓力降可下降年電力費用(為14%～78%);(3)因為下降了阻塞才干和進步了清潔才干，停歇時間和維持費用也有所下降。但是，規整填料在制造和安裝上更昂貴，單位體積的成本是傳統散裝填料的5～10倍。所以運用規整填科比運用散裝填料的投資費用要高5%～20%。南京催化燃燒設備近期價格
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