IC芯片生產(chǎn)是一個高科技、高投入和高回報的行業(yè)，芯片工藝生產(chǎn)中所運用的清洗液，尤其是后段制程的有機溶劑，價格昂貴，成分保密，被國外化學品大廠壟斷。IC清潔劑采用多種能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學配制而成。，能夠迅速除掉工件表面的各種油污，不腐蝕工件，并且具有短期防銹效果。也可用于大型設備的表面擦洗，具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用，節(jié)約能源，使用壽命長等特點。使用方法：本脫脂劑可用擦洗或浸泡式對工件表面進行清洗處理，配制方法：（按1000L計算）1：將清水加到處理槽容量的9成。2：慢慢加入100-公斤IC-502，邊加邊攪拌。（油污較重可適量提供使用比例）3：加入余量的水到1000L，并攪拌均勻。IC封裝藥水比硅酸鹽溶液穩(wěn)定，不會出現(xiàn)析出、凝膠、懸浮、沉淀、結垢的現(xiàn)象。無錫電子元件清洗劑供應公司
處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。加工的工件要使用單獨的擺放放置，以便干燥。除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應在干燥后使用磷化液涂上表面，然后上油漆。IC除銹劑也有保護作用，因此為了獲得較佳效果，可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)好的IC除銹劑。使用一段時間后，要及時清理表面的泡沫和沉淀物，進行濃度測試分析，及時補充新的IC除銹劑，保證除銹效果。無錫IC芯片清洗劑銷售價IC封裝藥水的實驗過程。
IC封裝藥液對于重污垢工件，延長清洗時間或使用多槽多次方式徹底清洗干凈。極易漂洗，無殘留，并對玻璃材質(zhì)無不良影響。本品不含重金屬，亞硝酸鹽等RoHS禁止之物質(zhì)。本品應儲于陰涼干燥的庫房內(nèi)，嚴禁日曬雨淋。本品無刺激性，如接觸皮膚，立即用大量清水沖洗15min，如不慎濺入眼中，立即用大量清水沖洗15min，嚴重者應就醫(yī)。使用除膠劑可采用浸泡法和擦拭法進行除膠，浸泡十分鐘~3小時后。取出工件，再用棉布或軟毛刷將粘膠剝離擦除即可。需要注意的是產(chǎn)品有揮發(fā)性，要用塑料桶盛裝，浸泡時蓋好蓋子。
翻新處理過程中，清洗是比較重要的環(huán)節(jié)，由于電路板與IC芯片等元器件回收來源復雜，表面污染物差異很大，除了常見的三防漆、松香殘留、油脂、導電膠、導熱膏、灰塵、設備長期運行產(chǎn)生的積碳等，還會混有其他生活和工業(yè)垃圾所帶來的各種污染物。目前常用的主流環(huán)保清洗方法有以碳氫清洗劑為主的溶劑類清洗及高效水基清洗，碳氫清洗方法運行成本較高；水基清洗對某些污染物的去除能力有限，同時需要配置烘干環(huán)節(jié)。如正確選用合適的IC清潔劑，一般情況下可做到成本與清潔效果的兼顧。IC封裝藥水具有剝鎳鍍層功能，有機封閉劑。
IC除銹劑使用方法及注意事項：浸泡法：優(yōu)點是可以在表面形成均勻的防銹膜，保證產(chǎn)品的完全覆蓋，成本較低，缺點是只適用于小型產(chǎn)品，使用低粘度的防銹油，浸泡槽必須有很好排水系統(tǒng)。噴霧法：適用于大型且結構復雜的產(chǎn)品，必須使用高效能的噴霧器，容易出現(xiàn)產(chǎn)品未能完全形成防銹膜，使用時工作環(huán)境要求通風性能要好。刷涂法：此方法使用簡單，但是必須要確保工件的每一個位置都有刷涂到，使用前刷子必需保持清潔。沖洗法：效率高，循環(huán)使用，可節(jié)省成本，但是需要定期對槽內(nèi)的產(chǎn)品進行排水以及定期進行更換，避免水分及其他物質(zhì)過多影響防銹效果。IC封裝藥水耐腐蝕性能提高5-20倍。江蘇電子元器件清洗劑庫存充足
IC封裝藥水可用薄膜理論來解釋，即認為封閉是由于金屬與氧化性質(zhì)作用。無錫電子元件清洗劑供應公司
IC封裝藥液具有剝鎳鍍層功能，有機封閉劑：屬于干性防銹/防變色劑，適用于等產(chǎn)品后防變色，防腐蝕處理。環(huán)保，無鉻，符合國家檢測標準。防變色劑又稱防腐蝕劑，IC除銹劑。封閉劑：是通過化學品與金屬之間發(fā)生的一種物理反應，使其金屬表面轉化成不易被氧化的狀態(tài)，延長金屬使用壽命的方法。封閉的原理：可用薄膜理論來解釋，即認為封閉是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的物理膜。這層膜成單獨相存在，通常是氧化金屬的化合物無錫電子元件清洗劑供應公司