以下以某公司液氨罐區SIS安全儀表系統為例舉例說明：項目目的：SIS系統改造，滿足安全生產需求。一：安全儀表系統設置的必要性：根據《首批重點監管的危險化學品名錄》(安監總管三(2011)95號），液氨屬于監管名錄中的危險化學品。依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），構成重大危險源。為了落實企業的安全生產主體責任，提高企業的安全生產水平和本質安全度，、系統的識別流程中的危險和改善操作，減少管理的盲點，有效提升工作流程的效率和生產力。根據《監管總局關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》（安監總管三[2014]116號）、《關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監總管三〔2013〕88號）、《關于危險化學品企業貫徹落實《關于進一步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見(安監總管三〔2010〕186號)、《關于深入開展全省危險化學品企業安全生產專項整治工作的通知》（安監〔2012〕237號）的工作要求，對液氨儲罐進行安全儀表系統改造。二：SIS等級的確定通過對本項目各節點的HAZOP分析，根據可能的危險因素的后果及其嚴重程度，確定了各節點的風險等級：本項目液氨儲罐屬于中風險節點，其通過裝置現有及建議增設的安全措施降低風險。另外。安徽sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。湖北sis系統安裝
SIS的主流系統結構主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2種。
（1）TMR結構：它將三路隔離、并行的控制系統（每路稱為一個分電路）和診斷集成在一個系統中，用三取二表決提供高度完善、無差錯，不會中斷的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR結構的系統。
（2）2004D結構：2004D系統是有2套**并行運行的系統組成，通訊模塊負責其同步運行，當系統自診斷發現一個模塊發生故障時，CPU將強制其失效，確保其輸出的正確性。同時，安全輸出模塊中SMOD功能（輔助去磁方法），確保在兩套系統同時故障或電源故障時，系統輸出一個故障安全信號。一個輸出電路實際上是通過四個輸出電路及自診斷功能實現的。這樣確保了系統的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D結構。 福建sis系統閥浙江sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
安全儀表系統功能和要求編輯安全儀表系統的基本功能和要求1.保證生產的正常運轉、事故安全聯鎖（控制系統CPU掃描時間一定要達到ms毫秒等級）2.安全聯鎖報警（對于一般的工藝操作參數都會有設定的報警值和聯鎖值）3.聯鎖動作和投運顯示安全聯鎖系統的附加功能1.安全聯鎖的預報警功能2.安全聯鎖延時3.事故原因區別4.安全聯鎖系統的投入和切換5.分級安全聯鎖6.手動緊急停車7.安全聯鎖復位安全儀表系統原則要求編輯1.信號報警、聯鎖點的設置，動作設定值及調整范圍必須符合生產工藝的要求。2.在滿足安全生產的前提下，應當盡量選擇線路簡單、元器件數量少的方案。3.信號報警、安全聯鎖設備應當安裝在震動小、灰塵少、無腐蝕氣體、無電磁干擾的場所。4.信號報警、安全聯鎖系統可采用有觸點的繼電器線路，也可采用無觸點式晶體管電路、DCS、PLC來構造信號報警、安全聯鎖系統。5.信號報警、安全聯鎖系統中安裝在現場的檢出裝置和執行器應當符合所在場所的防爆、防火要求。6.信號報警系統供電要求與一般儀表供電等級相同。
7）可實現從傳感器到執行元件所組成的整個回路的安全性設計，具有I/O短路、斷線等監測功能。安全儀表系統基本組成編輯安全儀表系統包括傳感器、邏輯運算器和終執行元件，即檢測單元、控制單元和執行單元。SIS系統可以監測生產過程中出現的或者潛伏的危險，發出告警信息或直接執行預定程序，立即進入操作，防止事故的發生、降低事故帶來的危害及其影響。安全儀表系統系統結構編輯SIS的主流系統結構主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2種。（1）TMR結構：它將三路隔離、并行的控制系統（每路稱為一個分電路）和的診斷集成在一個系統中，用三取二表決提供高度完善、無差錯，不會中斷的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR結構的系統。（2）2004D結構：2004D系統是有2套并行運行的系統組成，通訊模塊負責其同步運行，當系統自診斷發現一個模塊發生故障時，CPU將強制其失效，確保其輸出的正確性。同時，安全輸出模塊中SMOD功能（輔助去磁方法），確保在兩套系統同時故障或電源故障時，系統輸出一個故障安全信號。一個輸出電路實際上是通過四個輸出電路及自診斷功能實現的。這樣確保了系統的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D結構。福建sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
可查閱《首批重點監管的危險化工工藝目錄》；二重點監管的危險化學品，可查閱《首批重點監管的危險化學品名錄》；一重大指重大危險源：長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。安全儀表系統安全儀表系統，SafetyinstrumentedSystem，簡稱SIS，主要為工廠控制系統中報警和聯鎖部分，對控制系統中檢測的結果實施報警動作或調節或停機控制，是工廠企業自動控制中的重要組成部分。危化品罐區基本構成重大危險源罐區是石油化工企業生產裝置的重要組成部分,主要用作化工原料、中間產品及成品儲存、中轉集散，化工生產的復雜性，化工廠儲罐區危險化學品品種相對密集，導致危險化學品在儲罐區很容易超過《危險化學品重大危險源辨識》所列出的臨界值，成為重大危險源，需要重點風險分析和安全監控。罐區液位儀表現狀一直以來，石化工項目中罐區主要根據石油化工相關設計規范進行設計實施，并未就罐區是否設置安全儀表系統有強制要求，在設計、安裝、操作和維護管理等生命周期各階段，還存在危險與風險分析不足、設計選型不當、冗余容錯結構不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題尤為突出。黑龍江sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。黑龍江sis系統閥
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SIS安全儀表系統SIS系統的設置原則罐區SIS系統，作為全廠SIS系統的組成部分，根據裝置的特點，實現罐區內重要的安全聯鎖保護、緊急停車系統及關鍵設備聯鎖保護。SIS系統設置在現場機柜室，設置的控制器，以確保人員及生產裝置、重要機組和關鍵設備的安全。SIS系統的安全綜合等級根據相應的要求進行考慮。SIS系統按照DINVVDE0801和DINV19250標準，采用TüV或AK6安全認證的SIL3級的安全可編程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成裝置的緊急停車(EmergencyShut-Down-ESD)和緊急泄壓(EmergencyDepression-EDP)。SIS系統按照故障安全型設計，與DCS系統實時數據通訊。SIS系統設工程師站，SOE站，相應的報警及操作通過輔助操作臺上開關、按鈕、聲光報警裝置和DCS系統的操作站來完成。罐區SIS系統具有報警事件順序記錄功能(SOE)，在**控制室和現場機柜室各設置一套工程師站，用于SIS系統的組態、下裝、調試和日常維護以及報警事件順序的記錄。**邏輯控制器、輸入/輸出卡件、SIS系統內部的安全網絡、供電單元、與DCS系統通信的單元均采用冗余結構。SIS系統應配有HART信息采集器，用于采集現場智能儀表HART信息，并通訊至AMS系統。SIS與DCS通信卡必須是冗余配置。湖北sis系統安裝
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