數控機床診斷方法:報警指示燈顯示故障,現代數控機床的CNC系統內部,除了上述的自診斷功能和狀態顯示等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上,根據這些報警燈的指示可判斷故障的原因。備板置換法,利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應檢查有關電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板后,應根據系統的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統仍不能正常工作。數控機床可以按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。昆明斜導軌數控車床光機
數控機床注意事項:(1)能適應不同零件的自動加工數控機床是按照被加工零件的數控程序來進行自動加工的,當改變加工零件時,只要改變數控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等自用工藝裝備。因此,生產準備周期短,有利于機械產品的更新換代。(2)生產效率和加工精度高,加工質量穩定數控機床可以采用較大的切削用量,有效地節省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產率高3~4倍甚至更高。同時由于數控機床本身的精度較高,還可以利用軟件進行精度校正和補償,又因為它是根據數控程序自動進行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質量穩定。寧夏數控機床公司數控機床使用維護方便,適合機床運行環境。
數控機床故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是更常用的排故辦法。改善電源質量法:一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟隨法:一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據,可正確徹底地排除故障。
數控機床維護檢修:延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意:1、數控機床的使用環境:對于數控機床盡量使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故障,數據的丟失;5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數控機床的結構數控機床也是由主軸箱、刀架、進給傳動體系、床身,液壓體系、冷卻體系。
數控機床機械部件的維護:滾珠絲杠副的維護,定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。數控機床為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。模具數控機床廠家供貨
數控機床是數控機床的大腦。昆明斜導軌數控車床光機
數控機床的加工順序:加工順序一般為:先鉆孔,后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料;先粗加工,后細加工;先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應按下列原則進行:1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2、先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。3、在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。5、內外交叉對既有內表面(內型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時,應先進行內外表面粗加工,后進行內外表面精加工。昆明斜導軌數控車床光機
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