數控光機一般由下列幾個部分組成:數控裝置,是數控光機的關鍵,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。輔助裝置,指數控光機的一些必要的配套部件,用以保證數控光機的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。數控光機工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。數控儀表光機售價
數控光機的重要組成部分是伺服系統,用于實現數控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理后,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控光機的較后環節,其性能將直接影響數控光機的精度和速度等技術指標,因此,對數控光機的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地追尋數控裝置發出的數字指令信號,并能忠實地執行來自數控裝置的指令,提高系統的動態跟隨特性和靜態追尋精度。伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。云南數控儀表光機在數控光機中,機械故障導致的加工精度異常,應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。
數控光機的故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數控光機具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。多種故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全部方位地進行考慮。
按照工藝用途分類可以分為普通數控光機:普通數控光機一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床,如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控光機,它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進行銑削。按照運動方式分類可以分為點位控制數控光機:這類數控光機主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。直線控制數控光機:這類數控光機主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。輪廓控制數控光機:輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制。數控光機可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動。
使用數控光機進行加工時,工件結構要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,實在不行就在導軌上進行人工排料;另外,工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工,而形狀較為復雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,對刀具的磨損也較少,比較適合使用數控光機加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,加工時刀具磨損嚴重,或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩,一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數控光機來進行全自動加工。數控光機中的系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。數控斜車光機廠家直供
數控光機中的數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。數控儀表光機售價
不同種類數控光機對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控光機以要求精度為主。數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤,轉子為轉動的圓盤;感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優點。旋轉式感應同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統中。數控儀表光機售價