當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已經(jīng)變色;運轉和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。數(shù)控機床可以減少半成品的工序間周轉時間,提高生產(chǎn)率。河南數(shù)控機床光機廠家
在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊或者出現(xiàn)無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來困難。對這類機床故障,需要具體情況分析,進行查找。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因有五個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置異常;3、軸向的反向間隙異常;4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。斜軌數(shù)控車床訂做價格數(shù)控機床的生產(chǎn)率一般為普通機床的3~5倍。
在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮首先是機床本體能否符合自己的加工要求,機床的質(zhì)量如何。其次是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關鍵。后是驅動單元,也是機床控制的關鍵,不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣,在選擇驅動單元時,要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅動單元。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制中樞,素有機床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素:一、驅動能力。二、全閉環(huán)需求與雙驅需求。三、五軸控制需求。四、RTCP,選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。
一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床不僅在加工效率上有所突破,更在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格把控。該設備的雙主軸結構與高精度制造工藝相結合,確保了工件的精細加工和質(zhì)量的穩(wěn)定。通過一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床加工的零件,其精度和表面質(zhì)量均達到行業(yè)較高水平。為了滿足現(xiàn)代制造業(yè)對生產(chǎn)設備操作便捷性的需求,一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床配備了先進的智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有友好的人機界面,操作簡單直觀,可實現(xiàn)自動化加工和智能化生產(chǎn)。智能控制系統(tǒng)還能對設備進行實時監(jiān)控與調(diào)整,確保設備在更佳狀態(tài)下運行,提高設備使用壽命。數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)加工過程的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,方便生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。
精密數(shù)控車床是集機器、電氣、液壓、氣動、微電子和消息等多項技能為一體的機電一體化設備,具有靈敏、通用、高精密度、高頻率、高效率的特點,它將加工進程所需各族操作和方法以及作件的外形分寸,用數(shù)目字化代碼,經(jīng)過掌握介質(zhì)送入數(shù)控安裝,數(shù)控安裝對于輸出的消息進行解決與運算,指令控制機床系統(tǒng)與驅動部件,主動加工出所需求的作件。數(shù)控車床在發(fā)動時,發(fā)電機的直流電會比額外高5-6倍的,不但會反應發(fā)電機的運用壽數(shù)并且耗費較多的電量。系統(tǒng)在設計時在發(fā)電機選型上會留有一定的余量,發(fā)電機的進度是流動不變,但在實踐運用進程中,有時要以較低或者許較高的進度運轉,因而進行變價革新是非常有多余的。變頻器能夠完成發(fā)電機軟發(fā)動、經(jīng)過改觀設施輸出電壓頻次到達節(jié)能調(diào)價的手段,并且能給設施需要過流、過壓、過載等保護性能。對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。長春數(shù)控車床光機批發(fā)廠家
數(shù)控機床與普通機床不同,不必制造。河南數(shù)控機床光機廠家
數(shù)控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調(diào)整主軸驅動帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯;河南數(shù)控機床光機廠家