按照工藝用途分類可以分為普通數控光機:普通數控光機一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床,如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控光機,它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進行銑削。按照運動方式分類可以分為點位控制數控光機:這類數控光機主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。直線控制數控光機:這類數控光機主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。輪廓控制數控光機:輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制。數控光機中的伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。長春精密數控光機
在數控光機中,測量元件會將數控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中,數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比,數控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數控光機連續自動地進行切削加工的需要。武漢斜床身數控光機數控光機的重要組成部分是伺服系統。
使用數控光機進行加工時,工件結構要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,實在不行就在導軌上進行人工排料;另外,工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工,而形狀較為復雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,對刀具的磨損也較少,比較適合使用數控光機加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,加工時刀具磨損嚴重,或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩,一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數控光機來進行全自動加工。
數控光機一般都有機床附件及刀具,具體是機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控光機、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。控制系統:生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統,這給維修工作帶來大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在選擇數控光機、車削中心時,應綜合考慮上述各項原則,數控光機包括數控端面機床,數控臥式機床,數控軋輥機床,車磨組合機床及各種專門機床。數控光機控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼。
數控光機使用前應該認真檢查數控光機上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。數控光機中的氣動系統維護就是清理壓縮空氣的雜質和水分。南昌數控小銑床光機
數控光機可對銅、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工。長春精密數控光機
數控光機在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩定,與攻牙停止傳動系統的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關,離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數控光機的攻牙深度可控制在0.5之內。攻牙開關啟動后,攻牙軸不轉動。啟動開關有故障,觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下,確認是因啟動搖臂沒壓到開關。如果是開關壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱,聽一下繼電器是否有觸動聲音,觸點有沒有火花出來。如有故障,只需更換繼電器即可。長春精密數控光機
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